基本原理介紹及參數(shù)表

公司長期致力于工藝壓縮機研發(fā)，在壓縮機與系統(tǒng)的匹配方面具備深厚經(jīng)驗。為保證在MVR、自回熱精餾、等梯度降溫結(jié)晶及乏汽增壓等領(lǐng)域的項目質(zhì)量，針對性的研發(fā)了離心式壓縮機和容積式壓縮機用于不同的工況范圍，其中，容積式壓縮機的主要產(chǎn)品有兩種：羅茨式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。

容積式壓縮機通過介質(zhì)在工作容積中的體積變化完成壓力升高的過程，羅茨式及雙螺桿式壓縮機均通過一對相互嚙合的轉(zhuǎn)子形成工作容積，如下圖所示。

容積式壓縮機的工作原理決定了其轉(zhuǎn)速相比離心壓縮機較低，適用的流量范圍相對較小，但可達到較高的單級壓比。同時，容積式壓縮機還具有以下優(yōu)點：可靠性高，操作維護方便，動力平衡性好以及適應性強。對于成分復雜的物料、變化范圍較大的工況都具有良好的適應性。

羅茨式壓縮機主要用于MVR、自回熱精餾及等梯度降溫結(jié)晶領(lǐng)域，螺桿式壓縮機主要用于自回熱精餾及乏汽增壓領(lǐng)域。根據(jù)流量需求具備系列化產(chǎn)品的設計及制造能力，各個型號基本參數(shù)如下表所示。

羅茨式壓縮機型號參數(shù)表

雙螺桿式壓縮機型號參數(shù)表

技術(shù)優(yōu)勢

工藝用容積式壓縮機多年，在保持容積式壓縮機的傳統(tǒng)優(yōu)勢基礎(chǔ)上，具備多種技術(shù)。

蒸汽壓縮機就是MVR蒸發(fā)器的主要設備，也是核心設備，它是利用蒸汽壓縮機壓縮二次蒸汽，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器內(nèi)的加熱室當作加熱蒸汽使用。

行業(yè)內(nèi)容積流量大的羅茨式蒸汽壓縮機：容積流量可達20 m3/s，且典型MVR工況下的容積效率可達90 %以上。此種蒸汽壓縮機應用了焊接式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，且對壓力角、長徑比等幾何特性參數(shù)進行了優(yōu)化調(diào)節(jié)，獲得良好的轉(zhuǎn)子動力學性能，在MVR工況下可達到980 rpm的額定轉(zhuǎn)速，等梯度降溫結(jié)晶工況下可達到1980 rpm的超高轉(zhuǎn)速。

所有介質(zhì)接觸面均采用不銹鋼材質(zhì)：由于使用大量結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，如機器人焊接成形等技術(shù)，與介質(zhì)接觸面均具備強耐腐蝕性，在復雜物料沖刷下仍可提供高可靠性和持久工作能力，避免涂層技術(shù)在復雜工況條件下的脆弱表現(xiàn)。

行業(yè)容積式壓縮機幾何特性設計能力。對羅茨壓縮機的齒頂型線等部位均進行了優(yōu)化，實現(xiàn)了高容積效率和轉(zhuǎn)子動力學特性，有效避免大轉(zhuǎn)子共振現(xiàn)象的發(fā)生。與西安交大合作研發(fā)的第三代不對稱螺桿壓縮機型線，具備行業(yè)性能表現(xiàn)。

*的定制化壓縮機設計規(guī)程及經(jīng)驗

具備數(shù)百套容積式壓縮機的生產(chǎn)、調(diào)試與運行實例。即使針對復雜的用戶工況，如有機工質(zhì)、高溫高壓工況條件、大壓比等，仍可開發(fā)出滿足需求的定制化產(chǎn)品，并經(jīng)過統(tǒng)一的設計驗證工序，保證性能及可靠性。