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MPTD 包裝液溫控用冷熱一體機

參考價	￥ 28000
訂貨量	≥1把

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品牌 邁浦特MAIPT: 廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家

型號 MPTD: 訪問次數(shù)
229

產(chǎn)地 四川成都市: 更新時間
2025/11/21 9:46:51

包裝液溫控冷熱機 5~35℃ 節(jié)能包裝液溫控一體機 ±0.5℃ 低耗包裝液專用溫控冷熱機 316L 抗腐蝕精密包裝液溫控冷熱一體機多重保護寬溫域包裝液溫控一體機快調(diào)溫

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邁浦特機械(四川)有限公司

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產(chǎn)品簡介

包裝液溫控用冷熱一體機產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	其他
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	其他

包裝液溫控用冷熱一體機，邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機，專為包裝液（如食品包裝防腐液）溫控設(shè)計，核心解決溫度波動致包裝液粘度異常、微生物超標問題。以硅油為介質(zhì)，控溫精度PID±0.1℃，適配加熱、冷卻全場景。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng)，100 組可編程程序，實時顯溫 + 曲線，USB 導(dǎo)出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行。

包裝液溫控用冷熱一體機詳細信息

包裝液溫控用冷熱一體機（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為包裝液（如食品包裝防腐保鮮液、日化產(chǎn)品包裝保濕液、醫(yī)藥包裝無菌緩沖液、電子元件包裝防銹液等）全生命周期溫控需求研發(fā)設(shè)計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于包裝液生產(chǎn)配制溫控、儲存恒溫、灌裝前溫度調(diào)節(jié)及殺菌后冷卻定型等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，解決溫度波動導(dǎo)致的包裝液粘度異常（如低溫粘稠致灌裝不均、高溫稀化致劑量偏差）、有效成分分解（如維生素、活性肽流失）、微生物超標（低溫抑菌不足、高溫殺菌不）及批量生產(chǎn)一致性差等問題。

適配食品包裝廠、日化生產(chǎn)企業(yè)、醫(yī)藥包裝車間及電子元件包裝工廠等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合包裝行業(yè)對 “高精度溫控、高潔凈性、低干擾運行” 的嚴苛要求，同時滿足 GB 14881（食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范）、GB/T 27717（日用化工產(chǎn)品包裝通則）等行業(yè)標準，為保障包裝液性能穩(wěn)定、提升包裝成品質(zhì)量提供核心溫控支撐。

二、核心性能特點

1. 寬域精準溫控，適配包裝液全場景需求

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（中國臺灣銘揚，測溫響應(yīng)≤0.1 秒），可精準匹配包裝液各環(huán)節(jié)溫度需求：

生產(chǎn)配制溫控：25℃~60℃±0.1℃（適配包裝液原料混合溶解，如食品防腐液的復(fù)配、日化保濕液的活性成分溶解，確保成分均勻分散）；
高溫殺菌溫控：80℃~121℃±0.1℃（用于醫(yī)藥無菌包裝液、食品接觸包裝液的殺菌，殺滅致病菌與微生物，避免包裝后變質(zhì)）；
儲存恒溫：5℃~25℃±0.1℃（包裝液成品低溫儲存，延緩有效成分降解，如活性肽包裝液、維生素防腐液的保鮮）；
灌裝前調(diào)節(jié)：20℃~30℃±0.1℃（控制包裝液粘度至灌裝范圍，避免低溫粘稠堵塞灌裝口、高溫稀化導(dǎo)致滴漏）；
低溫穩(wěn)定性測試：-40℃~0℃±0.1℃（模擬寒冷運輸環(huán)境，測試包裝液低溫抗凍性，防止結(jié)冰分層）。

系統(tǒng)支持進出口溫度相互切換、物料溫度與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應(yīng)包裝液批次更換（溫場沖擊）、灌裝設(shè)備啟停（熱負荷變化）帶來的溫度波動，確保溫控區(qū)域（攪拌罐、儲存罐、灌裝管路）溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導(dǎo)致包裝液性能失效（如防銹液低溫析出、保濕液高溫失活）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè) “原料溶解→高溫殺菌→冷卻儲存→灌裝調(diào)節(jié)” 全流程溫控曲線（如 “50℃恒溫 1h（原料溶解）→100℃升溫（1℃/min，殺菌）→25℃降溫（0.8℃/min，儲存）→28℃恒溫 30min（灌裝準備）”），一鍵調(diào)用自動執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設(shè)定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導(dǎo)出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足包裝液生產(chǎn)追溯與合規(guī)存檔需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與包裝生產(chǎn)線 MES 系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與灌裝數(shù)據(jù)（如灌裝量、合格率）同步采集。

2. 潔凈穩(wěn)定循環(huán)，保障包裝液安全與性能

高效潔凈循環(huán)設(shè)計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型實驗室配制選 5.5~10kW，大型生產(chǎn)線選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計，耐包裝液中酸堿、防腐劑腐蝕，熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短包裝液溫控等待時間（如從殺菌溫度降至灌裝溫度僅需 15 分鐘）。

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行零泄漏，防止硅油滲漏污染包裝液（如接觸食品防腐液、日化保濕液）；油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)包裝液儲罐尺寸、灌裝管路長度定制：高揚程適配多層儲罐布局，大流量確保硅油在儲罐夾套、灌裝管路冷卻流道內(nèi)均勻流動，使同一批次包裝液溫度偏差≤±0.5℃，避免局部粘度差異致灌裝量波動（如同一批次誤差超 ±2%）。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，內(nèi)壁光滑易清潔，搭配高溫 Y 型過濾器（過濾精度≥10μm），過濾硅油中金屬碎屑、雜質(zhì)，防止堵塞流道；硅油選用食品級 / 日化級低揮發(fā)型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），無異味、無有害物質(zhì)釋放，與包裝液成分無兼容性風險，符合食品接觸、皮膚接觸安全標準。

低干擾設(shè)計：設(shè)備運行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾包裝車間精密灌裝操作（如定量灌裝、無菌封裝）；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物附著在包裝液表面或灌裝設(shè)備上影響品質(zhì)（如改變包裝液 pH 值、污染灌裝針頭）；無需頻繁更換硅油，降低生產(chǎn)線停機維護時間，契合包裝液連續(xù)化生產(chǎn)需求（如 24 小時批量灌裝）。

3. 多重安全保護，規(guī)避包裝生產(chǎn)風險

具備 10 重全面安全保護裝置，結(jié)合包裝液生產(chǎn)特性定制安全邏輯，多維度保障設(shè)備運行、操作人員及包裝液安全：

溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)硅油超包裝液安全溫度上限（如 121℃，防止包裝液碳化、有效成分分解）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、包裝液結(jié)冰）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關(guān)實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時防止溫控中斷導(dǎo)致包裝液變質(zhì)（如殺菌過程降溫致微生物繁殖）。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動泄壓保護，避免管路爆裂損壞包裝設(shè)備（如灌裝線、無菌儲罐）；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如包裝液殘渣堵塞流道）損壞泵浦，保障循環(huán)穩(wěn)定。
應(yīng)急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升、泄漏）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的夜間生產(chǎn)；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預(yù)防氣阻致局部溫度偏差影響包裝液性能。

4. 定制化適配，貼合包裝車間場景

接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)包裝液設(shè)備（如攪拌罐、儲存罐、灌裝管路）接口規(guī)格定制，無需改造現(xiàn)有設(shè)備，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（如狹小潔凈區(qū)、多灌裝線密集布局）定制機架尺寸，底部加裝萬向輪，便于設(shè)備移動與定位，減少空間占用；針對無菌包裝需求，可定制機架表面抗菌噴塑處理，提升環(huán)境潔凈度；針對高粘度包裝液，可定制加大流量循環(huán)泵，確保溫控效率。
功能擴展定制：針對高精度包裝液（如醫(yī)藥無菌緩沖液），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進一步提升溫控穩(wěn)定性；針對遠程運維需求，可選配以太網(wǎng)通訊功能（PROFINET/PROFIBUS），實現(xiàn)與包裝車間遠程監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，遠程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)，適配多車間協(xié)同管理；針對包裝液穩(wěn)定性測試需求，可擴展低溫循環(huán)模塊，模擬運輸環(huán)境；針對多品種小批量生產(chǎn)，可定制多通道溫控功能，實現(xiàn)多臺儲罐同步控溫，提升生產(chǎn)效率。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	食品級 / 日化級硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，與包裝液無兼容性風險）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度）
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同生產(chǎn)規(guī)模）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程、流量可定制）
主管路材質(zhì)	不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁光滑易清潔
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細管
壓縮機	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機（運行穩(wěn)定，噪音≤65dB）
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線顯示），USB 導(dǎo)出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無腐蝕性氣體、低粉塵（符合包裝車間要求）
設(shè)備特性	低振動（≤0.2mm/s）、低噪音（≤75dB）、全密閉循環(huán)（防包裝液污染）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響包裝設(shè)備（如定量灌裝機、無菌封裝機）。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越生產(chǎn)區(qū)域時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為不含懸浮物的干凈水（PH 值 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L 以 CaCO?計），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)。
調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與包裝液設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調(diào)試（用模擬包裝液工裝測試熱負荷），確保溫控區(qū)域溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.5℃）、包裝液粘度與灌裝適配性合格后，方可投入正式生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受包裝車間常規(guī)清潔（如高壓水槍沖洗、中性清潔劑擦拭）；運行適配 0-40℃的常規(guī)生產(chǎn)環(huán)境溫度，無需額外恒溫改造，降低車間建設(shè)成本；設(shè)備整體設(shè)計緊湊，可靈活擺放于包裝液儲罐旁、灌裝線附近，不占用原料搬運與成品包裝的核心空間，契合包裝車間整潔、高效的布局需求。

包裝液溫控用冷熱一體機（MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例

-45至300℃高低溫一體機MPTD技術(shù)規(guī)格書_01.png

-45至300℃高低溫一體機MPTD技術(shù)規(guī)格書_02.png

-45至300℃高低溫一體機MPTD技術(shù)規(guī)格書_04.png

包裝液溫控用冷熱一體機

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關(guān)鍵詞：防腐劑熱交換器過濾器液位開關(guān) 壓縮機

關(guān)聯(lián)品牌

邁浦特 MAIPT

邁浦特機械，一家在溫控設(shè)備領(lǐng)域深耕細作、銳意進取的企業(yè)，以其專業(yè)技術(shù)、品質(zhì)和服務(wù)，成為工業(yè)溫控技術(shù)的供應(yīng)商。公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng)，新能源溫控測試系統(tǒng)、高低溫一體機，模具溫度控制機，冷水機，冷熱一體機等溫度控制機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢，提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商，邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗，以專業(yè)技術(shù)，在壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，復(fù)合材料，電池包、測試機，橡膠，壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù)，為客戶們提供各種應(yīng)用工藝過程中加熱或冷卻，恒溫的技術(shù)服務(wù)，不僅僅是提供設(shè)備，我們提供更多的是解決方案以及對使用者的合理建議...

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