封裝后測試溫控高低溫一體機（MPTD 系列）產品簡介

支持非標定制，免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產品定位與核心用途

二、核心性能特點

1. 精準控溫適配，覆蓋全場景測試需求

• 低溫存儲穩(wěn)定性：-45℃~-20℃±0.1℃（模擬低溫運輸與存儲環(huán)境，評估產品長期存放性能，如芯片低溫存儲測試）；

• 常溫性能校準：20℃~25℃±0.05℃（還原標準測試環(huán)境，校準檢測基準數(shù)據(jù)，確保批次一致性）；

• 高低溫循環(huán)沖擊：-30℃~80℃±0.1℃（0.3℃/min~1℃/min 可調斜率）（模擬產品使用過程溫差變化，考核封裝密封性與內部元件穩(wěn)定性）；

• 恒溫性能驗證：40℃~60℃±0.1℃（長時連續(xù)測試，驗證產品在恒定溫度下的工作穩(wěn)定性，如模組恒溫通電測試）；

• 極限溫度耐受：-40℃~120℃±0.1℃（驗證產品在溫域下的耐受極限，排查潛在失效風險）。

2. 低擾穩(wěn)定運行，契合電子測試嚴苛工況

• 高效抗擾控溫設計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW、制冷量 0.9~25kW 可按需適配（小型芯片測試選 5.5~10kW，模組或批量測試選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，無電磁輻射泄漏，熱效率達 95% 以上；全密閉管道式設計結合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調節(jié)需求（如從 25℃降至 - 40℃僅需 45 分鐘）。

• 低干擾與耐用設計：設備運行噪音≤65dB，電氣系統(tǒng)采用全屏蔽設計，核心控制部件加裝電磁屏蔽罩，電磁輻射≤1μT（符合電子測試低干擾標準），避免干擾測試儀器的信號采集；整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架，防腐蝕、抗沖擊，可耐受電子實驗室常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭），無粉塵脫落風險；膨脹箱內硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少氧化與揮發(fā)，適配長期連續(xù)測試工況。

3. 多重安全保護，規(guī)避高價值測試風險

• 溫度與介質保護：循環(huán)硅油超安全溫度上限（如 150℃，防止產品封裝老化、內部元件燒毀）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂）時，自動切斷電源并聲光報警，同時聯(lián)動測試設備停止運行；液位開關實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉損壞，防止溫控中斷導致高價封裝產品（如芯片、精密模組）報廢或長周期測試失效。

• 動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂引發(fā)安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免測試中途中斷。

• 應急與操作保護：配備雙重緊急停止按鈕（本地 + 遠程），設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可快速切斷運行，適配實驗室應急處置；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內空氣，確保溫控精度，預防氣阻致局部溫度偏差；空氣開關實現(xiàn)短路（超溫）保護，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；具備故障自診斷與記錄功能，自動存儲告警信息，便于故障追溯與質量審核。

4. 定制化適配，貼合電子測試場景需求

• 接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑可根據(jù)測試艙、夾具接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有測試設備，降低安裝成本；可根據(jù)電子實驗室空間（緊湊研發(fā)實驗室、大型批量測試車間）定制機架尺寸，底部加裝抗震減震腳墊，適配測試設備周邊布局與振動環(huán)境；針對多工位并行測試，可定制多出口管路與多點溫控功能，同時為不同產品樣品獨立控溫，提升測試效率（如同時適配 2~4 組模組測試）。

• 功能擴展定制：支持 PROFINET、PROFIBUS 以太網通訊功能定制，可與電子測試監(jiān)控中心、遠程運維平臺聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)遠程調節(jié)、運行狀態(tài)實時監(jiān)控、故障告警推送，適配多站點協(xié)同研發(fā)；可選配流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能，實時掌握循環(huán)系統(tǒng)運行狀態(tài)，提前預警管路阻塞、泄漏等風險；針對高精度測試需求（如芯片功耗測試），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊；針對合規(guī)追溯需求，可擴展審計追蹤功能，記錄每批次測試的參數(shù)修改、操作日志、告警信息，滿足電子行業(yè)質量體系審核要求。

三、關鍵技術參數(shù)（典型機型）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

• 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響測試儀器信號傳輸，同時滿足電子實驗室電氣安全要求。

• 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需彎折時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少冷量損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為工業(yè)超純水（不含懸浮物，PH 值 7.5-8.5，硬度＜200mg/L），防止換熱器結垢影響換熱效率。

• 調試條件：在硅油、電供應正常且與測試艙連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調試（用標準封裝產品模擬測試工況），確保測試艙內溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.3℃）、產品測試數(shù)據(jù)重復性符合要求后，方可投入正式測試。

2. 環(huán)境適配

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