航天材料高低溫一體機,專為航天材料(如耐高溫合金、隔熱材料、密封組件)測試設(shè)計,核心解決溫變下材料性能數(shù)據(jù)失真問題。以硅油為介質(zhì),控溫精度 PID±0.1℃,寬域適配耐溫性、穩(wěn)定性等測試場景。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng),100 組可編程程序,實時顯溫 + 曲線,USB 導(dǎo)出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護(hù),0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行,為航天材料環(huán)境測試提供精準(zhǔn)溫控支撐。
專為航天材料(如耐高溫合金、航天器隔熱材料、密封組件、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件等)環(huán)境性能測試研發(fā)設(shè)計,屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇,核心用于航天材料耐溫性驗證、冷熱循環(huán)穩(wěn)定性測試、溫度力學(xué)性能評估及太空環(huán)境模擬適配性檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境,解決溫度波動導(dǎo)致的材料性能數(shù)據(jù)失真(如低溫致材料脆化強度誤判、高溫致隔熱性能檢測偏差)、工況適配性評估不準(zhǔn)確(溫場不均致同批次樣品測試差異)、測試數(shù)據(jù)重復(fù)性差(溫度偏差致材料失效臨界點誤判)等問題。
適配航天科研院所、航天器制造企業(yè)、航天材料研發(fā)實驗室等場景,可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行,契合航天材料測試對 “高精度溫控、高穩(wěn)定性、高安全性” 的嚴(yán)苛要求,同時滿足 GB/T 15004(航天材料高溫力學(xué)性能試驗方法)、QJ 2889(航天器材料低溫性能測試規(guī)范)等航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為保障航天器在軌材料可靠性、提升航天裝備性能提供核心測試支撐。
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃,溫控精度達(dá) PID±0.1℃,采用邁浦特PLC 控溫系統(tǒng)(內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯),搭配 PT100 鉑電阻測溫體(中國臺灣銘揚,測溫響應(yīng)≤0.1 秒),可精準(zhǔn)模擬航天材料面臨的溫變場景:
太空陰影區(qū)低溫模擬:-45℃~-20℃±0.1℃(驗證材料低溫脆性、隔熱性能及密封組件低溫密封性,如航天器燃料艙密封件);
日照區(qū)高溫模擬:150℃~300℃±0.1℃(評估耐高溫合金強度、復(fù)合材料熱變形及隔熱材料高溫穩(wěn)定性,如航天器發(fā)動機周邊材料);
軌道交替冷熱循環(huán):-30℃~200℃±0.1℃(模擬航天器在軌晝夜溫變,測試材料冷熱疲勞壽命與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性);
材料預(yù)處理測試:-40℃(極限低溫)、250℃(極限高溫)±0.1℃(檢測材料在溫度下的性能保留率,如高強度復(fù)合材料力學(xué)性能衰減);
常溫基準(zhǔn)校準(zhǔn):25℃±0.1℃(航天材料性能檢測的基準(zhǔn)環(huán)境,確保拉伸強度、彈性模量等數(shù)據(jù)可比性)。
系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換、物料溫度與本機溫度雙向切換,加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制,能快速響應(yīng)測試艙啟停(瞬時熱負(fù)荷突變)、材料試樣更換(溫場沖擊)帶來的溫度波動,確保測試區(qū)域(材料測試艙、力學(xué)性能測試工裝)溫度波動≤±0.5℃,避免因溫度偏差導(dǎo)致航天材料性能誤判(如誤將溫度影響的強度下降歸因為材料配方缺陷)。
支持 100 組可編工藝程序,每組含 100 條步驟,可預(yù)設(shè) “低溫模擬→冷熱循環(huán)→高溫驗證→降溫校準(zhǔn)” 全流程溫控曲線(如 “-40℃恒溫 2h(陰影區(qū)模擬)→200℃升溫(1℃/min,軌道交替)→250℃恒溫 3h(高溫性能測試)→25℃降溫(0.8℃/min,數(shù)據(jù)校準(zhǔn))”),一鍵調(diào)用自動執(zhí)行,減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏,實時顯示設(shè)定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線;支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,可按 1 分鐘~24 小時周期導(dǎo)出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄,滿足航天測試數(shù)據(jù)追溯與合規(guī)存檔需求;通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485,可與航天材料測試系統(tǒng)(如試驗機、熱流計)聯(lián)動,實現(xiàn)溫控參數(shù)與材料性能數(shù)據(jù)(如拉伸強度、熱導(dǎo)率)同步采集。
配備邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,軸承采用日本 NSK 軸封,運行零泄漏,防止硅油滲漏污染精密航天材料(如影響復(fù)合材料表面性能、腐蝕合金試樣);油泵揚程與流量可定制(揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h),高揚程適配多層測試架布局,大流量確保硅油在測試艙夾套、試樣冷卻流道內(nèi)均勻流動,使同一批次航天材料試樣溫度偏差≤±0.5℃,避免局部溫差致測試數(shù)據(jù)重復(fù)性差(如同一隔熱材料試樣不同區(qū)域熱導(dǎo)率差異超 8%)。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì),經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理,搭配高溫 Y 型過濾器,過濾硅油中金屬碎屑、材料殘渣等雜質(zhì),防止堵塞流道,保障循環(huán)穩(wěn)定性與測試環(huán)境潔凈。
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置,結(jié)合航天材料高價值、高安全性測試需求定制安全邏輯,多維度保障設(shè)備運行、操作人員及貴重航天材料安全:
溫度與介質(zhì)保護(hù):循環(huán)硅油超航天材料安全測試溫度上限(如 300℃,防止材料碳化、測試艙損壞)或低于下限(如 - 45℃,避免管路凍裂、材料脆化碎裂)時,自動切斷電源并聲光報警;液位開關(guān)實時監(jiān)測油位,缺油時立即停機,避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,同時防止溫控中斷導(dǎo)致未完成測試的高價航天材料(如鈦合金結(jié)構(gòu)件、碳纖維復(fù)合材料試樣)報廢。
動力與壓力保護(hù):瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機超載,報警提示;系統(tǒng)壓力異常(高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa)時,自動停止加熱并啟動泄壓保護(hù),避免管路爆裂損壞測試設(shè)備(如材料力學(xué)測試機、真空測試艙);BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞(如雜質(zhì)堵塞)損壞泵浦,保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。
應(yīng)急與電氣保護(hù):配備緊急停止按鈕,設(shè)備異常(如溫度驟升)時可手動快速切斷運行,適配無人值守的長期測試場景;短路(超溫)保護(hù)采用韓國 LS 空氣開關(guān),快速切斷故障電路,避免引發(fā)安全事故或測試數(shù)據(jù)丟失;支持手動 / 自動排氣功能,快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,確保溫控精度,預(yù)防氣阻致局部溫度偏差影響測試結(jié)論。
接口與布局定制:熱媒體進(jìn) / 出口管徑(內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選)可根據(jù)航天材料測試設(shè)備(如小型試樣夾具、大型結(jié)構(gòu)件測試臺)接口規(guī)格定制,無需改造現(xiàn)有設(shè)備,降低安裝成本;可根據(jù)實驗室空間(如狹小潔凈區(qū)、多設(shè)備密集布局)定制機架尺寸,底部加裝萬向輪,便于設(shè)備移動與定位,減少空間占用;針對大型航天結(jié)構(gòu)件(如航天器艙段試樣),可定制加長管路與加大換熱面積,確保試樣整體溫度均勻性。
功能擴(kuò)展定制:針對高精度測試需求(如航天密封件漏率檢測),可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊,進(jìn)一步提升溫控穩(wěn)定性;針對遠(yuǎn)程運維需求,可選配以太網(wǎng)通訊功能(PROFINET/PROFIBUS),實現(xiàn)與航天實驗室遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動,遠(yuǎn)程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整測試參數(shù),適配多場地協(xié)同測試;針對真空環(huán)境測試,可定制硅油低揮發(fā)模塊,減少揮發(fā)物對真空系統(tǒng)的污染,契合航天器模擬測試需求。
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動影響溫控精度,同時做好接地處理(接地電阻≤4Ω),防止電磁干擾影響航天測試儀器(如高精度試驗機、熱導(dǎo)率儀)。
管路連接:熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接,需跨越測試區(qū)域時可配備耐高溫不銹鋼軟管(長度≤3 米,由需方自備)并加裝保溫管(厚度≥30mm),減少熱損耗;水冷機型需接入潔凈冷卻水(溫度≤20℃,壓力 0.15-0.3MPa),冷卻水需為高純水(電導(dǎo)率≤5μS/cm),防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率,避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或航天材料試樣。
調(diào)試條件:在硅油、電供應(yīng)正常且與測試設(shè)備連接完成后調(diào)試,先空載試運行 24 小時,確認(rèn)控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常;再帶載調(diào)試(用模擬航天材料工裝測試熱負(fù)荷),驗證測試區(qū)域溫場均勻性達(dá)標(biāo)(各點溫差≤±0.5℃)后,方可投入正式測試。
設(shè)備可直接安裝于航天實驗室或測試基地(如材料性能測試區(qū)、環(huán)境模擬區(qū)),機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理,防腐蝕、易清潔,可耐受實驗室常規(guī)消毒(如酒精擦拭、壓縮空氣吹掃);運行適配 0-40℃的常規(guī)實驗室溫度范圍,無需額外恒溫改造,降低實驗室建設(shè)成本;設(shè)備整體設(shè)計緊湊,可靈活擺放于測試儀器旁,不占用航天材料試樣存放與測試操作的核心空間,契合航天實驗室整潔、高效的布局需求。










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