什么是PI？

　　PI，Plant Information System，是紙漿和造紙行業(yè)在信息管理中應(yīng)用最多的大型實時/歷史數(shù)據(jù)庫軟件；是美國OSI Software公司開發(fā)的客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)的時間序列數(shù)據(jù)庫平臺；是ERP系統(tǒng)的一個重要組成部分。
信息系統(tǒng)成功的秘密是什么？

　　現(xiàn)在許多紙漿和造紙廠都裝備了的控制系統(tǒng)，管理信息系統(tǒng)也逐漸建立起來。但基本上是管理歸管理，控制歸控制，使得效益的進(jìn)一步提高受到限制。于是管控一體化成為各企業(yè)考慮的一個重大課題，在生產(chǎn)企業(yè)中的系統(tǒng)集成也相應(yīng)產(chǎn)生。為了降低成本，減少風(fēng)險，國外許多紙漿和造紙廠（如International Paper, Georgia Pacific, StoraEnso, Champion International, Mead, PCA, Willamette）在系統(tǒng)集成過程中首先做成功機(jī)會大、投資節(jié)約、效益明顯、結(jié)構(gòu)合理的一部分，其中的是實時/歷史數(shù)據(jù)庫的普及。工廠實時/歷史數(shù)據(jù)庫作為管控一體化的橋梁，不但在生產(chǎn)的監(jiān)控上產(chǎn)生了重大的作用，而且管理部門可實時使用生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了管理效益。

　　在競爭日趨激烈的紙漿造紙行業(yè)，及時、全面地掌握生產(chǎn)情況對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高服務(wù)水平，迅速的診斷和決策都是非常重要的。如果決策部門不能在幾秒鐘內(nèi)得到需要的現(xiàn)場資料，如果這些數(shù)據(jù)只能幾個星期以后甚至到月底才能得到，那時才作出決策，調(diào)整生產(chǎn)操作，已經(jīng)太遲了。PI能為整個企業(yè)提供一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)倉庫，公司所有人，不論在什么地方都可以實時看到和分析需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，哪怕是幾年以前的數(shù)據(jù)。

　　許多成功的紙漿和造紙廠在信息系統(tǒng)中都有兩個數(shù)據(jù)庫服務(wù)器：一個是實時/歷史數(shù)據(jù)庫PI，另一個是關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，如ORACLE。兩個數(shù)據(jù)庫分別處理不同的數(shù)據(jù)。PI為關(guān)系數(shù)據(jù)庫或關(guān)系數(shù)據(jù)庫的客戶端程序提供所要的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)；PI也可以從關(guān)系數(shù)據(jù)庫調(diào)用數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品的規(guī)格。不過，PI與關(guān)系數(shù)據(jù)庫有很大區(qū)別。關(guān)系數(shù)據(jù)庫常用來處理人事、財務(wù)、銷售等管理方面的數(shù)據(jù)。PI專門實時地存儲、顯示和分析與生產(chǎn)過程有關(guān)的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)的變化時間一般是秒級的。所以，PI有獨到的特點和應(yīng)用領(lǐng)域。

PI的特點

　　可以采集幾乎所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，與超過150種集散控制系統(tǒng)(DCS)、質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS)、PLC、化驗室系統(tǒng)(LIMS)有標(biāo)準(zhǔn)接口程序；對特殊的控制系統(tǒng)，可以提供接口開發(fā)工具。
的數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)，幾十萬點的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以在線存儲多年，不需要大量的硬盤空間。所謂在線存儲就意味著，調(diào)用幾年的生產(chǎn)數(shù)據(jù)只需幾秒鐘。

　　以數(shù)據(jù)原有的時間和精度儲存。保存原始數(shù)據(jù)，不需要平均、求和。
嚴(yán)格遵循微軟標(biāo)準(zhǔn)。多種管理、分析和顯示工具易學(xué)易用，如圖形用戶界面ProcessBook，Excel和Lotus1-2-3的數(shù)據(jù)接口DataLink。

　　提供實用的開發(fā)工具，用戶可以自己開發(fā)各種顯示畫面，進(jìn)行在線計算等。

　　結(jié)構(gòu)開放，靈活。不僅與關(guān)系數(shù)據(jù)庫有數(shù)據(jù)接口，還有與許多應(yīng)用程序有標(biāo)準(zhǔn)接口，如造紙行業(yè)常用的GradeBook，Simumill，TrimTracker，LabPlus，ChemTracker，及專家系統(tǒng)等。

　　在Intranet或Internet上用瀏覽器瀏覽各種動態(tài)畫面。
　

PI的典型應(yīng)用

過程分析：過程優(yōu)化和分析，能量管理，產(chǎn)率計算。
過程診斷和故障排除：監(jiān)測制漿如蒸煮、洗滌等過程的主要參數(shù)，紙機(jī)的斷紙分析。
質(zhì)量監(jiān)測：用PI-Profile監(jiān)測紙張質(zhì)量（如定量、濕度等），或用PI-SQC跟蹤主要參數(shù)的變化。
生產(chǎn)報表：各種生產(chǎn)報表自動生成，自動更新。并可以在所有終端實時顯示。
環(huán)保監(jiān)測：連續(xù)監(jiān)測排放物等。
能量監(jiān)測：監(jiān)測鍋爐、蒸發(fā)器、磨漿機(jī)、干燥系統(tǒng)等的效率，優(yōu)化能量的利用。
設(shè)備模擬：用PI的數(shù)據(jù)建立設(shè)備的模型。
ERP集成：為ERP系統(tǒng)如SAP提供實時數(shù)據(jù)。

　　隨著技術(shù)的發(fā)展，PI的功能也越來越*，以后還會不斷增加新的功能。也會有更多的紙漿和造紙企業(yè)在整個企業(yè)的信息系統(tǒng)中使用PI，提高產(chǎn)量，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，不斷提高產(chǎn)品的競爭力。