無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
冷熱一體模溫機(jī)-閉式循環(huán)加熱制冷循環(huán)器
冷熱一體模溫機(jī)-閉式循環(huán)加熱制冷循環(huán)器
導(dǎo)熱油冷熱一體機(jī)作為工業(yè)溫控領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備之一，憑借其對(duì)寬溫域環(huán)境的適配能力，在醫(yī)藥化工、半導(dǎo)體、新能源等多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)的準(zhǔn)確溫控與穩(wěn)定輸送，滿足不同工藝場(chǎng)景下的溫度需求。
一、導(dǎo)熱油冷熱一體機(jī)的核心工作原理
導(dǎo)熱油冷熱一體機(jī)的運(yùn)行基于閉環(huán)熱力學(xué)循環(huán)與準(zhǔn)確調(diào)控系統(tǒng)的協(xié)同作用，主要包含制冷回路、加熱回路、循環(huán)輸送系統(tǒng)及控制單元四大核心模塊。
制冷回路通過壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置與蒸發(fā)器的有序銜接，實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移與介質(zhì)降溫。壓縮機(jī)將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮為高溫高壓狀態(tài)，經(jīng)冷凝器散熱液化后，通過節(jié)流裝置降壓形成低溫低壓的氣液混合物，在蒸發(fā)器中與導(dǎo)熱油進(jìn)行熱交換，吸收熱量后重新進(jìn)入壓縮機(jī)完成循環(huán)。加熱回路則通過專用加熱元件對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行補(bǔ)充，可根據(jù)目標(biāo)溫度需求調(diào)節(jié)輸出功率，與制冷回路配合實(shí)現(xiàn)溫度的雙向調(diào)節(jié)。
循環(huán)輸送系統(tǒng)采用全密閉設(shè)計(jì)，通過磁力驅(qū)動(dòng)泵將導(dǎo)熱油在設(shè)備與外部負(fù)載之間循環(huán)輸送，避免介質(zhì)與空氣接觸導(dǎo)致的氧化變質(zhì)，同時(shí)確保熱量傳遞的連續(xù)性?？刂茊卧劳?/span>PLC控制器與多種算法，實(shí)時(shí)采集介質(zhì)溫度、壓力、流量等參數(shù)，通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、加熱功率及循環(huán)泵運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制。
二、寬溫域下的運(yùn)行特性分析
在寬溫域范圍內(nèi)，導(dǎo)熱油冷熱一體機(jī)通過制冷與加熱回路的動(dòng)態(tài)切換，實(shí)現(xiàn)從低溫到高溫的連續(xù)溫度覆蓋。其關(guān)鍵在于采用單一導(dǎo)熱介質(zhì)適配多溫度段運(yùn)行，無需因溫度變化更換介質(zhì)，簡(jiǎn)化了操作流程。在低溫段，系統(tǒng)通過復(fù)疊式制冷技術(shù)提升制冷效率，確保介質(zhì)在較低溫度下仍能保持流動(dòng)特性；在高溫段，借助加熱元件與隔熱設(shè)計(jì)，維持介質(zhì)溫度穩(wěn)定。
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