無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
工業(yè)冷熱一體機-密閉制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)
工業(yè)冷熱一體機-密閉制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)
在新能源電池研發(fā)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，高低溫一體機設備通過模擬不同溫度環(huán)境，驗證電池在高低溫條件下的充放電性能、容量保持率及安全穩(wěn)定性，是電池可靠性測試的核心設備之一。由于新能源電池測試對溫度控制精度、溫度范圍及系統(tǒng)穩(wěn)定性要求嚴格，設備選型需結合測試需求、工藝特性綜合判斷，安裝過程則需兼顧設備性能發(fā)揮與安全規(guī)范。
一、高低溫一體機設備的選型方法
高低溫一體機的選型需圍繞新能源電池測試的核心需求，從溫度參數(shù)、系統(tǒng)適配性、控制功能及安全設計四個維度展開，確保設備性能與測試要求高度匹配。
溫度性能是基礎。選型時首先要確保設備的溫度范圍能夠覆蓋測試所需的高低溫范圍，在低溫放電或高溫循環(huán)測試。同時，需要關注控制精度，選擇溫度波動度和均勻度達標的設備，以保證測試數(shù)據(jù)的準確性。對于需要模擬溫度快速變化的測試，設備自身的升降溫速率也滿足相應的時間要求。系統(tǒng)適配保障測試效率。設備需與測試電池的規(guī)格和測試規(guī)模相匹配。大容量電池測試要求設備具備更強的制冷與制熱的能力。此外，需確認設備對所使用導熱介質的兼容性，并確保循環(huán)系統(tǒng)的流量與壓力能滿足熱交換的需求。智能控制提升測試質量。設備應支持多段程序控制，能靈活設定復雜的溫度變化流程。*的數(shù)據(jù)記錄與導出功能是分析測試結果的基礎。對于部分應用，設備需要能與其他測試系統(tǒng)通信聯(lián)動，實現(xiàn)自動化測試。直觀的操作界面也能減少人為錯誤。安全設計是必要保障。設備自身應具備多重安全防護。針對電池測試潛在的熱失控風險，設備需具備緊急降溫等應急功能。
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