器械消毒專用高低溫機(jī)，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，控溫 45℃~180℃，精度 PID±1℃（±0.1℃可選），適配、牙科工具等消毒需求。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 控溫，支持 100 組可編程消毒程序。具備溫度異常、缺油等 10 重保護(hù)，熱媒介管徑可定制，0-40℃環(huán)境下 24 小時(shí)運(yùn)行，為消毒安全與效率提供穩(wěn)定溫控。
支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。
專為消毒全流程溫控場(chǎng)景研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于 MAIPT MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機(jī)范疇，核心用于（如、）、牙科工具（如牙鉆、鑷子）、康復(fù)輔助器械（如矯形器配件）等的高溫消毒、低溫烘干及恒溫滅菌預(yù)處理等關(guān)鍵工序。通過導(dǎo)熱油循環(huán)構(gòu)建穩(wěn)定可控的溫度環(huán)境，解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的消毒（殘留細(xì)菌、病毒）、損壞（如塑料部件軟化、金屬部件退火）、消毒效率低下等問題。適配醫(yī)院消毒供應(yīng)中心、生產(chǎn)企業(yè)、第三方消毒服務(wù)機(jī)構(gòu)等場(chǎng)景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合醫(yī)療行業(yè)對(duì)消毒效果、器械安全性及設(shè)備穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求，為消毒的合規(guī)性與可靠性提供核心溫控支撐。
控溫范圍覆蓋 45℃~180℃，溫控精度達(dá) PID±1℃（±0.1℃可選），可精準(zhǔn)匹配不同材質(zhì)器械的消毒溫度標(biāo)準(zhǔn)：如不銹鋼器械高溫消毒需 121℃~132℃恒溫（模擬濕熱滅菌輔助溫控）、塑料牙科工具低溫烘干需 60℃~80℃（避免材質(zhì)變形）、金屬康復(fù)器械預(yù)熱消毒需 100℃~110℃（去除表面油污并初步殺菌）。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，通過 AIPID 算法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)消毒過程中器械吸熱（如低溫器械放入）、消毒艙散熱帶來的熱負(fù)荷波動(dòng)，確保消毒全程溫度波動(dòng)≤±0.5℃，避免局部低溫導(dǎo)致殺菌不或局部高溫?fù)p壞器械。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復(fù)雜消毒曲線 —— 例如 “常溫→40℃預(yù)熱 20min（器械預(yù)熱）→121℃升溫（2℃/min）→121℃恒溫（高溫消毒，持續(xù) 30min）→80℃降溫（1℃/min）→60℃恒溫（烘干，持續(xù) 60min）→常溫” 的流程，一鍵調(diào)用即可自動(dòng)執(zhí)行，減少人工操作誤差，保障不同批次器械消毒效果一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線，數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒，便于消毒人員監(jiān)控消毒艙內(nèi)溫控狀態(tài)；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足醫(yī)療行業(yè)消毒滅菌數(shù)據(jù)追溯與院感管理要求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與醫(yī)院消毒供應(yīng)中心管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)消毒流程與溫控?cái)?shù)據(jù)同步記錄。
潔凈加熱設(shè)計(jì)，規(guī)避器械污染：采用直接加熱方式，加熱功率 6~720kW 可按需適配（醫(yī)院科室小型消毒選 6~30kW，大型消毒中心選 100~720kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，表面光滑無雜質(zhì)堆積，避免導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生污染物；加熱管與導(dǎo)熱油接觸區(qū)域經(jīng)拋光處理（粗糙度 Ra≤1.6μm），減少油污附著，降低器械二次污染風(fēng)險(xiǎn)；換熱面積 0.1~N㎡可定制，大換熱面積適配多艙消毒設(shè)備同時(shí)溫控，確保熱量快速傳遞至消毒艙，縮短消毒升溫時(shí)間。
全密閉循環(huán)，確保溫場(chǎng)均勻：配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止導(dǎo)熱油滲漏污染消毒艙與器械，避免影響消毒效果。油泵功率 1.5~55kW、揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，高揚(yáng)程適配多層消毒艙管路布局，大流量確保導(dǎo)熱油均勻輸送至消毒艙夾套各區(qū)域，使艙內(nèi)溫度偏差≤±0.5℃，避免因溫場(chǎng)不均導(dǎo)致部分器械消毒不達(dá)標(biāo)。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，內(nèi)壁光滑且密封性強(qiáng)；搭配高溫 Y 型過濾器，過濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)（如管路碎屑、氧化產(chǎn)物），避免堵塞消毒艙流道影響熱交換，保障消毒過程穩(wěn)定。
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及貴重器械安全，符合醫(yī)療行業(yè)安全規(guī)范：
溫度異常保護(hù)：循環(huán)導(dǎo)熱油超消毒溫度上限（如設(shè)定 140℃）時(shí)自動(dòng)切斷電源，低于報(bào)警下限（如設(shè)定 40℃）則發(fā)出聲光報(bào)警并停機(jī)，防止器械因過溫?fù)p壞或低溫導(dǎo)致消毒失敗；
缺油保護(hù)：液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)報(bào)警，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止因缺油導(dǎo)致溫場(chǎng)中斷，確保消毒過程不中斷；
電源逆相保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國(guó)西門子 / 法國(guó)施耐德熱繼電器保護(hù)泵浦超載，確保循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免因動(dòng)力故障影響消毒進(jìn)度；
管路阻塞保護(hù)：BY-PASS 泄壓回路自動(dòng)啟動(dòng)，保護(hù)油泵免受管路堵塞沖擊；系統(tǒng)壓力異常時(shí)自動(dòng)停止加熱并泄壓，避免管路爆裂損壞消毒艙或器械；
此外還包含異常加熱報(bào)警、短路保護(hù)（韓國(guó) LS 空氣開關(guān)）、緊急停止按鈕及手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，可快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源，適配無人值守的連續(xù)消毒場(chǎng)景（如夜間批量消毒）。
支持多維度定制化功能，滿足醫(yī)療消毒特殊需求：熱媒介進(jìn) / 出口、冷卻水進(jìn) / 出口及排油口管徑可根據(jù)消毒設(shè)備（如消毒艙、烘干箱）接口規(guī)格定制（如適配 DN15~DN50 小口徑接口），無需對(duì)現(xiàn)有消毒設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造，降低醫(yī)院改造成本；針對(duì)精密器械消毒需求，可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度采集功能（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)消毒艙不同區(qū)域溫度），進(jìn)一步提升溫控精度與數(shù)據(jù)完整性；針對(duì)醫(yī)療潔凈環(huán)境要求，設(shè)備機(jī)架與管路可選用防腐蝕、易清潔材質(zhì)，適配消毒供應(yīng)中心定期清潔消毒需求。
設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼材質(zhì)，經(jīng)噴塑處理，防腐蝕、耐消毒水侵蝕（如含氯消毒劑擦拭），可直接安裝于醫(yī)院消毒供應(yīng)中心或器械消毒車間，底部配備可鎖定萬(wàn)向輪，便于根據(jù)消毒設(shè)備布局靈活移動(dòng)；運(yùn)行噪音≤65dB、振動(dòng)≤0.1mm/s，不會(huì)干擾醫(yī)院其他區(qū)域正常工作或影響精密器械。
電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)總功率匹配（如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞20kW 選 3x10mm2+1x6mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度。
管路連接：機(jī)器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長(zhǎng)度≤3 米，需方自備）并加保溫管，減少熱損耗；制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型，風(fēng)冷型需保證散熱空間，水冷型需確保冷卻水溫度約 20℃、壓力 0.15-0.3MPa；管路連接前需用酒精清潔內(nèi)壁，防止雜質(zhì)污染。
調(diào)試條件：安裝后先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)溫控穩(wěn)定、無泄漏；再帶載調(diào)試（如模擬小劑量結(jié)晶實(shí)驗(yàn)），驗(yàn)證負(fù)載下溫控精度與循環(huán)穩(wěn)定性，符合要求后方可投入使用。
設(shè)備機(jī)架防油污、耐磨損，可直接安裝于生產(chǎn)車間（如熱處理區(qū)、精密加工區(qū)），無需特殊防護(hù)設(shè)施；運(yùn)行噪音低、振動(dòng)小，不會(huì)干擾車間其他精密設(shè)備運(yùn)行；適配 0-40℃的常規(guī)生產(chǎn)車間溫度范圍，能長(zhǎng)期穩(wěn)定應(yīng)對(duì)車間溫度變化與機(jī)械振動(dòng)環(huán)境，無需額外恒溫改造。
器械消毒專用高低溫機(jī)（MAIPT MPTD 系列）技術(shù)規(guī)格書
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