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產(chǎn)品簡介

醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī)產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 其他
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 其他
醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī),核心解決熱處理溫波動致的零件硬度不均、韌性不足、尺寸變形等問題。以導(dǎo)熱油為介質(zhì),控溫 45℃~180℃,精度 PID±1℃(±0.1℃可選),適配淬火、回火等工藝需求。采用邁浦特定制 PLC 系統(tǒng),9 組獨(dú)立 PID 控溫,支持 100 組可編程程序,可預(yù)設(shè)熱處理曲線。具備溫度異常、缺油等 10 重保護(hù),熱媒介管徑可定制,0-40℃環(huán)境下 24 小時運(yùn)行。

醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī)詳細(xì)信息

醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī)(MAIPT MC-(W) 系列)產(chǎn)品簡介

支持非標(biāo)定制,免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為醫(yī)療設(shè)備零件熱處理全流程溫控場景研發(fā)設(shè)計,屬于 MAIPT MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機(jī)范疇,核心用于器械、植入件組件、器械精密零部件等的淬火、回火、時效處理、應(yīng)力消除等關(guān)鍵工序。通過導(dǎo)熱油循環(huán)構(gòu)建穩(wěn)定可控的溫度環(huán)境,解決溫度波動導(dǎo)致的零件硬度不均、韌性不足、尺寸變形、表面氧化變色、微裂紋等問題。適配器械生產(chǎn)企業(yè)、精密零部件加工廠、第三方檢測機(jī)構(gòu)等場景,可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運(yùn)行,契合器械行業(yè)對零件熱處理精度、力學(xué)性能一致性及設(shè)備可靠性的嚴(yán)苛要求,為醫(yī)療設(shè)備零件的安全性與使用壽命提供核心溫控支撐。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 高精度控溫,適配多類熱處理工藝

控溫范圍覆蓋 45℃~180℃,溫控精度達(dá) PID±1℃(±0.1℃可選),可精準(zhǔn)匹配不同醫(yī)療設(shè)備零件的熱處理標(biāo)準(zhǔn):如不銹鋼回火需 150℃~200℃恒溫(提升韌性、消除淬火應(yīng)力)、鈦合金植入件時效處理需 500℃~600℃(但受限于本系列 180℃上限,適用于低溫時效與預(yù)處理)、精密金屬零件低溫回火需 100℃~150℃。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng),內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯,通過 AIPID 算法實時調(diào)節(jié)比例帶、積分時間與微分時間,快速響應(yīng)零件吸熱 / 放熱帶來的熱負(fù)荷波動,確保熱處理各階段溫度穩(wěn)定。
支持 100 組可編工藝程序,每組含 100 條步驟,可預(yù)設(shè)線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復(fù)雜曲線 —— 例如 “常溫→80℃預(yù)熱 30min→150℃升溫(2℃/min)→180℃恒溫 120min→80℃降溫(1℃/min)→常溫” 的完整流程,一鍵調(diào)用即可執(zhí)行,避免人工調(diào)節(jié)誤差,保障不同批次零件熱處理工藝一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏,實時顯示設(shè)定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線,數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒,便于工藝人員監(jiān)控爐內(nèi)各區(qū)域溫控狀態(tài);支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,可按時間周期導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)與告警記錄,滿足行業(yè)質(zhì)量追溯需求;通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485,可與車間 MES 系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)熱處理工藝遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)調(diào)取。

2. 高效加熱與穩(wěn)定循環(huán),保障熱處理質(zhì)量

  • 強(qiáng)力加熱輸出,適配寬溫需求:采用直接加熱方式,加熱功率 6~720kW 可按需適配(實驗室小試選 6~30kW,量產(chǎn)線選 100~720kW)。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì),法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計,發(fā)熱均勻無局部過熱,避免導(dǎo)熱油高溫氧化變質(zhì),同時防止零件局部過熱導(dǎo)致晶粒粗大或表面燒損;換熱面積 0.1~N㎡可定制,大換熱面積適配多工位熱處理同時溫控,確保熱量快速傳遞。

  • 全密閉循環(huán),確保溫場一致:配備邁浦特定制油泵,耐溫 - 40℃~320℃,軸承采用日本 NSK 軸封,運(yùn)行零泄漏,防止導(dǎo)熱油污染熱處理爐與零件。油泵功率 1.5~55kW、揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h,高揚(yáng)程適配多層爐體管路布局,大流量確保導(dǎo)熱油均勻輸送至爐體各區(qū)域,使零件不同位置溫度偏差≤±1℃。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì),經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理,管路阻力小且密封性強(qiáng);搭配高溫 Y 型過濾器,過濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)(如金屬碎屑、氧化產(chǎn)物),避免堵塞爐體流道影響溫場均勻性,保障零件整體熱處理質(zhì)量一致。

3. 多重安全保護(hù),規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險

具備 10 重全面安全保護(hù)裝置,多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及貴重零件安全:
  • 溫度異常保護(hù):循環(huán)導(dǎo)熱油超熱處理工藝上限(如設(shè)定 200℃)時自動切斷電源,低于報警下限(如設(shè)定 40℃)則發(fā)出聲光報警并停機(jī),防止零件因過溫導(dǎo)致性能退化或低溫影響組織轉(zhuǎn)變;

  • 缺油保護(hù):液位開關(guān)實時檢測油位,缺油時立即停機(jī)報警,避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,同時防止因缺油導(dǎo)致溫場中斷引發(fā)零件熱處理失敗;

  • 電源逆相保護(hù):瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國西門子 / 法國施耐德熱繼電器保護(hù)泵浦超載,確保循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定;

  • 管路阻塞保護(hù):BY-PASS 泄壓回路自動啟動,保護(hù)油泵免受管路堵塞沖擊;系統(tǒng)壓力異常時自動停止加熱并泄壓,避免管路爆裂損壞熱處理爐;

    此外還包含異常加熱報警、短路保護(hù)(韓國 LS 空氣開關(guān))、緊急停止按鈕及手動 / 自動排氣功能,可快速切斷風(fēng)險源,適配無人值守的連續(xù)熱處理場景。

4. 定制化適配,貼合生產(chǎn)場景

支持熱媒介進(jìn) / 出口、冷卻水進(jìn) / 出口及排油口管徑根據(jù)熱處理爐接口規(guī)格定制(如適配 DN20~DN80 常規(guī)接口),無需對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造,降低安裝成本。針對醫(yī)療零件精密熱處理需求,可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度監(jiān)測與記錄功能,進(jìn)一步提升溫控與數(shù)據(jù)追溯能力。設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼材質(zhì),經(jīng)噴塑處理,防油污、耐磨損,可直接安裝于生產(chǎn)車間,底部配備可鎖定萬向輪,便于根據(jù)生產(chǎn)線布局靈活移動,減少空間占用。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(典型機(jī)型)

參數(shù)類別具體參數(shù)
電源規(guī)格3N-380V-50Hz(可定制),允許電壓波動 ±10%,相間電壓差 ±2%
總電功率9.5~37kW(380V 3N)
循環(huán)介質(zhì)藥用級導(dǎo)熱硅油(潔凈無雜質(zhì)、低揮發(fā),符合藥品接觸要求)
控溫范圍-45℃~300℃
控溫精度PID±0.1℃
控溫方式PLC(邁浦特定制溫系統(tǒng)),9 組獨(dú)立 PID 分段控溫,支持物料 / 進(jìn)出口溫度切換
加熱功率5.5~25kW(可選購,適配不同規(guī)模結(jié)晶釜)
制冷量-40℃時 0.9~4.7kW,-20℃時 2.9~16kW,0℃/20℃時 5.5~25kW(可選購)
節(jié)流方式電子膨脹閥或毛細(xì)管
油泵性能邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,揚(yáng)程 28~100m,流量 6.5~250m3/h(可定制)
加熱管材質(zhì)SUS316L 不銹鋼,法蘭型連接,陶瓷絕熱(無金屬離子溶出)
主管路材質(zhì)不銹鋼,無縫氬弧焊接工藝,內(nèi)壁光滑易清潔
進(jìn)出口管徑可按結(jié)晶釜接口需求定制,排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"(1 組)
安全保護(hù)溫度異常斷電、電源逆相報警、泵浦超載保護(hù)、缺油報警、管路阻塞保護(hù)等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出(支持 24 個月追溯),實時溫度曲線顯示,Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境溫度 0-40℃,相對濕度 50%-80%,溫差 ±4℃/h,無腐蝕性氣體、無粉塵
機(jī)架材質(zhì)碳鋼材質(zhì),板厚 2mm,噴塑處理,防腐蝕易清潔

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

  • 電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)總功率匹配(如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2,總功率>20kW 選 3x10mm2+1x6mm2),確保電源穩(wěn)定,避免電壓波動影響控溫精度。

  • 管路連接:機(jī)器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接,需靈活布置時可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,需方自備)并加保溫管,減少熱損耗;制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型,風(fēng)冷型需保證散熱空間,水冷型需確保冷卻水溫度約 20℃、壓力 0.15-0.3MPa;管路連接前需用酒精清潔內(nèi)壁,防止雜質(zhì)污染。

  • 調(diào)試條件:安裝后先空載試運(yùn)行 24 小時,確認(rèn)溫控穩(wěn)定、無泄漏;再帶載調(diào)試(如模擬小劑量結(jié)晶實驗),驗證負(fù)載下溫控精度與循環(huán)穩(wěn)定性,符合要求后方可投入使用。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備機(jī)架防油污、耐磨損,可直接安裝于生產(chǎn)車間(如熱處理區(qū)、精密加工區(qū)),無需特殊防護(hù)設(shè)施;運(yùn)行噪音低、振動小,不會干擾車間其他精密設(shè)備運(yùn)行;適配 0-40℃的常規(guī)生產(chǎn)車間溫度范圍,能長期穩(wěn)定應(yīng)對車間溫度變化與機(jī)械振動環(huán)境,無需額外恒溫改造。

醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī)(MAIPT MPTD 系列)技術(shù)規(guī)格書

醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī)











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邁浦特機(jī)械,一家在溫控設(shè)備領(lǐng)域深耕細(xì)作、銳意進(jìn)取的企業(yè),以其專業(yè)技術(shù)、品質(zhì)和服務(wù),成為工業(yè)溫控技術(shù)的供應(yīng)商。公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng),新能源溫控測試系統(tǒng)、高低溫一體機(jī),模具溫度控制機(jī),冷水機(jī),冷熱一體機(jī)等溫度控制機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢,提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商,邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗,以專業(yè)技術(shù),在壓鑄,食品,化工,醫(yī)療,印刷,包裝,復(fù)合材料,電池包、測試機(jī),橡膠,壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù),為客戶們提供各種應(yīng)用工藝過程中加熱或冷卻,恒溫的技術(shù)服務(wù),不僅僅是提供設(shè)備,我們提供更多的是解決方案以及對使用者的合理建議...

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