節(jié)能航天專用冷熱一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬域高精度控溫，適配航天場(chǎng)景

• 空間低溫模擬：-40℃~-20℃±0.1℃（模擬近地軌道低溫環(huán)境，測(cè)試航天器結(jié)構(gòu)部件抗冷縮性能）；

• 常溫性能校準(zhǔn)：25℃±0.1℃（基準(zhǔn)環(huán)境，校準(zhǔn)航天電子設(shè)備信號(hào)傳輸、材料力學(xué)性能等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)）；

• 高溫環(huán)境模擬：80℃~150℃±0.1℃（模擬航天器再入大氣層局部高溫，驗(yàn)證材料耐高溫變形能力）；

• 高溫測(cè)試：200℃~300℃±0.1℃（模擬航天器發(fā)動(dòng)機(jī)周邊高溫，評(píng)估部件耐高溫腐蝕性能）；

• 高低溫循環(huán)測(cè)試：-30℃~200℃±0.1℃（模擬航天器在軌晝夜溫變，驗(yàn)證部件溫變疲勞壽命）。

2. 節(jié)能穩(wěn)定循環(huán)，適配真空與長(zhǎng)周期測(cè)試

• 高效節(jié)能設(shè)計(jì)：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型航天部件測(cè)試選 5.5~10kW，大型結(jié)構(gòu)件測(cè)試選 15~25kW），加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，熱效率達(dá) 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計(jì)結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短測(cè)試準(zhǔn)備時(shí)間（如從常溫降至 - 40℃僅需 35 分鐘），相比常規(guī)溫控設(shè)備能耗降低 15%~20%，契合航天領(lǐng)域節(jié)能需求。

• 低干擾與長(zhǎng)周期適配：設(shè)備運(yùn)行噪音≤75dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不會(huì)干擾航天測(cè)試中精密儀器（如激光位移傳感器、真空規(guī)）的運(yùn)行精度；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物進(jìn)入真空環(huán)境影響測(cè)試結(jié)果（如改變真空度、污染部件表面），無(wú)需頻繁更換介質(zhì)，支持 1000 小時(shí)以上連續(xù)運(yùn)行，契合航天部件長(zhǎng)周期可靠性測(cè)試需求。

3. 多重安全保護(hù)，保障航天測(cè)試安全

• 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超航天測(cè)試安全溫度上限（如 300℃，防止部件碳化或結(jié)構(gòu)損壞）或低于下限（如 - 45℃，避免真空測(cè)試艙管路凍裂）時(shí)，自動(dòng)切斷電源并聲光報(bào)警；液位開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止溫控中斷導(dǎo)致未完成測(cè)試的高價(jià)航天部件（如星載芯片、鈦合金結(jié)構(gòu)件）報(bào)廢。

• 動(dòng)力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國(guó)西門子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載，報(bào)警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時(shí)，自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓保護(hù)，避免管路爆裂損壞真空測(cè)試設(shè)備；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如雜質(zhì)堵塞）損壞泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。

• 應(yīng)急與真空協(xié)同保護(hù)：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升）時(shí)可手動(dòng)切斷運(yùn)行，適配無(wú)人值守的長(zhǎng)期測(cè)試場(chǎng)景（如 72h 高低溫循環(huán)測(cè)試）；短路（超溫）保護(hù)采用韓國(guó) LS 空氣開(kāi)關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)安全事故或測(cè)試數(shù)據(jù)丟失；支持與真空系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)真空度異常時(shí)自動(dòng)觸發(fā)溫控系統(tǒng)預(yù)警，防止真空與溫控協(xié)同失效影響測(cè)試。

4. 定制化適配，貼合航天測(cè)試場(chǎng)景

• 接口與真空適配：熱媒體進(jìn) / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)真空測(cè)試艙、航天部件夾具接口規(guī)格定制（如適配 DN15~DN50 常規(guī)接口），排油口位置可按需設(shè)置，無(wú)需改造現(xiàn)有真空設(shè)備，降低安裝成本；可定制真空兼容型管路密封（如氟橡膠密封圈，耐 - 45℃~200℃），避免常規(guī)密封件在溫度下失效影響真空度。

• 功能擴(kuò)展定制：針對(duì)航天高精度測(cè)試需求，可選購(gòu) ±0.05℃超高精度控溫模塊、多通道溫度采集功能（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)部件不同部位溫度）；針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配以太網(wǎng)通訊功能（PROFINET/PROFIBUS），實(shí)現(xiàn)與航天科研管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，遠(yuǎn)程查看溫控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)整測(cè)試參數(shù)，適配多場(chǎng)地協(xié)同測(cè)試；針對(duì)輕量化需求，可定制緊湊型機(jī)架，適配航天實(shí)驗(yàn)室狹小空間布局。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

• 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保接地可靠，避免電壓波動(dòng)影響溫控精度，同時(shí)滿足航天實(shí)驗(yàn)室防雷接地要求（接地電阻≤4Ω）。

• 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越真空測(cè)試區(qū)域時(shí)可配備耐高溫不銹鋼軟管（長(zhǎng)度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥30mm），減少熱損耗與冷量散失；水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為不含懸浮物的高純水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，適配航天高潔凈需求。

• 調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與真空測(cè)試設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（用模擬航天部件工裝測(cè)試熱負(fù)荷），驗(yàn)證真空環(huán)境下測(cè)試區(qū)域溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.5℃）后，方可投入航天部件正式測(cè)試。

2. 環(huán)境適配

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