一、16通道視覺數(shù)粒機簡介:
視覺數(shù)粒機是一種利用高精度攝像頭捕捉圖像，并通過圖像處理算法識別和計數(shù)顆粒物料的自動化設備。它能夠高效、準確地完成顆粒的計數(shù)工作，適用于各種形狀和大小的顆粒物料，如藥片、膠囊、種子、糖果等。
二、16通道視覺數(shù)粒機工作原理:
1. 物料輸送：顆粒物料通過振動盤或輸送帶均勻地送入計數(shù)區(qū)域。
2. 圖像捕獲：高分辨率攝像頭實時拍攝通過計數(shù)區(qū)域的物料圖像。
3. 圖像處理：通過先進的圖像處理算法，分析圖像中的顆粒數(shù)量。
4. 計數(shù)與輸出：根據(jù)算法計算出的顆粒數(shù)量，進行精確計數(shù)，并將結(jié)果傳輸給控制系統(tǒng)或直接顯示在操作界面上。
三、主要組成部分
•物料供給系統(tǒng)：包括振動盤、輸送帶等，用于均勻分散物料。
•圖像采集系統(tǒng)：由高分辨率攝像頭和照明系統(tǒng)組成，用于獲取清晰的物料圖像。
•圖像處理系統(tǒng)：采用專用的圖像處理軟件或嵌入式系統(tǒng)，實現(xiàn)對圖像的快速分析和計數(shù)。
•控制系統(tǒng)：通常配備有觸摸屏操作界面，用于設置參數(shù)、顯示計數(shù)結(jié)果和控制設備運行。
•輸出系統(tǒng)：將計數(shù)結(jié)果傳輸給下游設備或保存記錄。
智能檢測報警、剔除系統(tǒng)：異物檢測報警，缺料檢測報警，包裝機異常報警，機器具備*的在線檢測和剔除裝置
四、主要組成部分
設備型號 | 視覺數(shù)粒機 |
適用規(guī)格 | 厚度3-30mm直徑1-30mm長度2-45mm |
產(chǎn)量 | 70瓶/分（異性片按實際走料測定） |
每瓶裝填量 | 8～9999粒 |
直線送料器道數(shù) | 16道 |
料倉容量 | 50L |
輸送帶長 | 1900mm（可定制） |
容器直徑 | φ30～φ75mm |
容器高度 | 40-200mm |
電源電壓 | 220V/380V，50/60HZ |
壓縮氣源 | 5Kg/cm2 ,20L/分 |
壓縮空氣 | 3～5 Kg/cm2 |
設備尺寸 | 2560×1700×1840mm（具體以現(xiàn)機為準） |
五、主要特點
① 適用泛圍廣，可用于制藥、保健品、食品行業(yè)，將圓型片、異型片、膠囊、透明軟膠囊、丸劑及其它固體藥粒等各種粒狀物自動精確地計數(shù)裝入容器中；
② 裝瓶速度快，本公司的產(chǎn)品由于采用了16道計數(shù)通道，1路進瓶，使裝瓶速度達到70瓶/min（異性片按實際走料測定）；
③ 準確率高達到每萬粒中有±1粒，大大高于國家標準；
④ 采用國際上先進的門陳列控制技術(shù)，自主開發(fā)專業(yè)圖像分析硬件與軟件控制，人機界面易于操作控制。
⑤ 按GMP標準要求與藥品接觸部分采用AISI316不銹鋼材質(zhì)，機身外觀件采用AISI304不銹鋼材質(zhì)，容易拆裝，清潔、維護方便；
⑥ 正常生產(chǎn)過程中，無需專人看管，機器有缺瓶，堵瓶，倒瓶等多種保護裝置；
⑦ 配以全中文動態(tài)圖形顯示的操作系統(tǒng)作為人機操作界面；
⑧ 粉塵多的物料通過視覺灌裝，也不會因為粉塵多而有誤差
⑨ 觸摸屏會詳細顯示故障的原因，方便查找
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