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數(shù)粒機(jī)每瓶裝量改變后,應(yīng)重新確認(rèn)計(jì)數(shù)裝瓶速度和整線有效產(chǎn)出,不能直接沿用原規(guī)格的瓶數(shù)指標(biāo)。建議先固定物料與瓶型,分別測試原裝量和新裝量,再在聯(lián)線狀態(tài)下記錄合格瓶數(shù)、運(yùn)行時(shí)間及停機(jī)原因。杭州勝得機(jī)械有限公司結(jié)合數(shù)粒裝瓶設(shè)備的選型溝通,整理以下比較方法,供采購與生產(chǎn)人員準(zhǔn)備試機(jī)方案時(shí)參考。
每瓶裝量是每個(gè)瓶子要求裝入的粒數(shù),裝瓶速度是單位時(shí)間完成的瓶數(shù)。兩者描述的對象不同。僅作算術(shù)示例:若某一假設(shè)工況下每分鐘完成六千粒的計(jì)數(shù),按每瓶六十粒折算為每分鐘一百瓶,按每瓶一百二十粒則折算為每分鐘五十瓶。這只是粒數(shù)與瓶數(shù)的換算,不是任何機(jī)型的性能數(shù)據(jù),也未計(jì)入進(jìn)瓶、定位、落料等待和異常停機(jī)。
因此,每瓶粒數(shù)增加后,瓶數(shù)指標(biāo)可能發(fā)生變化,但不能簡單斷言裝量翻倍就一定使實(shí)測速度減半。實(shí)際結(jié)果還要看送料是否連續(xù)、瓶口與落料是否匹配,以及上下游工序能否銜接。
比較兩種裝量時(shí),建議使用同批物料,并記錄物料名稱、尺寸、形狀、表面狀態(tài)和粉塵情況。瓶型未變化時(shí),保持瓶子規(guī)格一致;若同時(shí)換瓶,應(yīng)將瓶身直徑、高度和瓶口內(nèi)徑一并記錄。不要把換物料、換瓶型和改裝量同時(shí)帶來的差異全部歸因于裝量。
試機(jī)前記錄設(shè)備型號、實(shí)際配置、參數(shù)設(shè)定及清潔狀態(tài),明確計(jì)時(shí)起止點(diǎn)、連續(xù)運(yùn)行時(shí)長、抽檢方法和異常瓶處理方式。涉及參數(shù)調(diào)整時(shí),由經(jīng)過培訓(xùn)的人員依設(shè)備說明書操作,避免用未經(jīng)確認(rèn)的設(shè)置追求短時(shí)速度。
先在約定條件下測試原裝量,再測試目標(biāo)裝量,每次調(diào)整后記錄變化項(xiàng)目。觀察送料、計(jì)數(shù)、裝瓶和出瓶過程,區(qū)分正常等待與異常停頓。如果增加裝量后頻繁出現(xiàn)積料、落料不暢或瓶子銜接異常,應(yīng)記錄出現(xiàn)位置和工況,再按設(shè)備說明書及技術(shù)人員意見處理。
單機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,再銜接理瓶、投包、旋蓋、封口和貼標(biāo)等實(shí)際工序。應(yīng)分別記錄數(shù)粒機(jī)出口數(shù)量與整線末端合格產(chǎn)出,防止將下游等待誤判為數(shù)粒能力不足。某一單機(jī)短時(shí)達(dá)到的速度,不能直接當(dāng)作整條包裝線持續(xù)運(yùn)行的產(chǎn)能。
建議每組試機(jī)記錄裝量、瓶型、設(shè)定參數(shù)、開始與結(jié)束時(shí)間、總出瓶數(shù)、異常瓶數(shù)、抽檢結(jié)果、停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)長。用于排產(chǎn)評估時(shí),可按約定口徑用合格瓶數(shù)除以統(tǒng)計(jì)時(shí)長計(jì)算有效產(chǎn)出,并明確統(tǒng)計(jì)時(shí)長是否包含補(bǔ)料、等待及停機(jī)時(shí)間。不同口徑的結(jié)果應(yīng)分開列出,不能直接比較。
合格瓶的判定條件、抽檢數(shù)量和允許偏差應(yīng)在試機(jī)前由供需雙方約定。若只對部分瓶子進(jìn)行了計(jì)數(shù)抽檢,應(yīng)明確樣本數(shù)量和抽檢結(jié)果,不把抽檢結(jié)論寫成全部瓶子均已逐瓶核驗(yàn)。涉及其他質(zhì)量項(xiàng)目時(shí),還需執(zhí)行企業(yè)相應(yīng)的檢驗(yàn)要求。
試機(jī)結(jié)論應(yīng)同時(shí)寫明物料、瓶型、每瓶裝量、配置、運(yùn)行時(shí)長和驗(yàn)收條件。例如采用“在本次記錄的物料與瓶型條件下,新裝量對應(yīng)的實(shí)測有效產(chǎn)出為記錄值”的表達(dá),比只寫一個(gè)最高速度更便于后續(xù)復(fù)核。物料或包裝規(guī)格再次改變時(shí),應(yīng)重新評估原結(jié)論是否適用。
準(zhǔn)備向杭州勝得機(jī)械有限公司溝通數(shù)粒裝瓶方案時(shí),可提供目標(biāo)裝量、物料與瓶子樣品、期望班次產(chǎn)量及現(xiàn)有工序配置。具體機(jī)型、聯(lián)線方式和驗(yàn)收指標(biāo)以雙方確認(rèn)的技術(shù)方案及實(shí)際樣品試機(jī)結(jié)果為準(zhǔn)。
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