目前，很多企業(yè)在回收有價值的有機氣體時多采用活性炭熱氮吸附工藝，利用活性炭的吸附特性將廢氣中的有機氣體攔截，當活性炭吸附飽和時，切換進行脫附回收。

優(yōu)勢：

1、較較高質量溶劑回收，實現環(huán)保、經濟雙重價值

2、水溶性溶劑、非水溶性溶劑均可實現凈化并回收

3、活性炭的使用壽命長，可反復生產

4、無固廢處理，無二次廢水污染

5、氮氣保護，避免引發(fā)活性炭吸附罐燃燒的情況，性能好

6、操作簡單

利用活性炭熱氮吸附工藝吸附并回收氣體中的有機溶劑，治理效率好，回收率好。

活性炭熱氮吸附-冷凝裝置利用活性炭在不同溫度下的吸附和脫附能力，對有機物進行吸附和脫附操作。設備主要由活性炭吸脫附罐體、氣動閥門、風機、煙囪、干式過濾器、干燥風機、冷凝器、油水分離器等組成。系統(tǒng)使用能耗低，利用廠家蒸汽或小型蒸汽發(fā)生器即可滿足要求，且設備整體運行時間短、脫附效率可達80％-90％，脫附氣體進入冷凝系統(tǒng)，通過油水分離器分離回用，節(jié)能環(huán)保，達到資源回收利用效果。

吸附回收主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法。

在有機廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一。吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應用多。通過吸附系統(tǒng)，不僅可以使廢氣中VOCs濃度降低，實現廢氣達標排放，而且吸附后通過解吸，收集物可回用于生產，實現物料的循環(huán)利用，減少物料消耗。

活性炭熱氮吸附工藝原理

吸附：含VOCs的廢氣穿過吸附劑床層，VOCs被吸附在吸附劑的微孔結構中，干凈的氣體則排入大氣。

脫附：吸附劑吸附飽和后，失去吸附性能，需要對其脫附生產，主要利用熱源將吸附質氣化，然后被載體攜帶出。

吹掃：吸附質在加熱氣化過程中，吸附劑也相應的被加熱，低溫有利于吸附的進行，因此需要降低吸附劑的溫度。