黃芪、甘草因為纖維性較強，采用普通粉碎機在粉碎加工中不容易達到超微粉，粉碎后存在大量殘渣，造成浪費，成為困擾廣大客戶的難題。在粉碎的過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。利用剪切力把長纖維制成短纖維，緊接著利用介質(zhì)間的“研磨、壓軋、沖擊”把短纖維粉碎成粉末。駿程黃芪超微粉碎機采用超低溫粉碎技術(shù)粉碎15分鐘，藥材平均粒徑能達到15微米。你們濟南駿程超微粉碎機是如何做到的呢？什么是超低溫粉碎技術(shù)呢？

我們的超微粉碎機為了適應(yīng)種類繁多的中藥材粉碎加工，為了使產(chǎn)品得到更廣泛的用途，在制造工藝方面都下了大工夫。首先調(diào)整振幅與介質(zhì)填充率之間的優(yōu)配組合關(guān)系，達到粉碎效果。其次，對于不同的物料進行適度的干燥，物料的含水量控制在5%~8%左右。再者就是根據(jù)不同的物料調(diào)整加料量，比如黃芪的加料量為容器的20%時，粉碎效果較好。駿程中藥超微粉碎機優(yōu)于其他粉碎機的關(guān)鍵是粉碎設(shè)備磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配置制冷系統(tǒng)，制冷設(shè)備的溫度能降低到零下30℃，粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。物料在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉，能夠較好的控制粉體的粒徑。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油、含糖的物料都可以達到超微粉碎。

采用駿程中藥超微粉碎機產(chǎn)品粒徑小、粒度分布范圍窄、工藝簡單、自動化程度高、產(chǎn)品純度高、污染少、生產(chǎn)安全。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥，有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復(fù)方療效的發(fā)揮，有利于中藥新劑型的開發(fā)、有利于中藥標(biāo)準(zhǔn)化與國際化。