3、低溫粉碎：磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

4、全封閉式粉碎：設(shè)備全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。

5、不分級(jí)式粉碎：采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝*，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果，簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。

6、GMP設(shè)計(jì)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染，符合環(huán)保要求。

8、智能化操作系統(tǒng)：采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來(lái)，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。

9、精密混合：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面，乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層，高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。

10、應(yīng)用廣泛：超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。