設(shè)備概述：

自動(dòng)灌裝機(jī)是針對(duì)噸桶液體包裝而設(shè)計(jì)的智能化包裝系統(tǒng)，具有操作方便，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣 等特點(diǎn)。適用于涂料、助劑，以及中間體化工產(chǎn)品的原料、助劑的包裝。

本機(jī)采用可編輯控制器（PLC）、觸摸屏、稱重儀表進(jìn)行操作控制，使用調(diào)節(jié)方便。灌裝頭有稱重反

饋系統(tǒng)，秤臺(tái)無桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù)，自動(dòng)去皮、智能防呆、故障檢測(cè)等。

功能切換便捷，凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式。

帶有不用規(guī)格產(chǎn)品的參數(shù)記憶功能，在觸摸屏上選擇桶型參數(shù)、灌裝量，操作簡(jiǎn)單直觀。同時(shí)顯示當(dāng) 前時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)、累計(jì)產(chǎn)量并具有報(bào)警機(jī)故障顯示、提示處理方案等功能。

本機(jī)采用稱重的工作原理來實(shí)現(xiàn)灌裝量的控制。物料自行流入或通過泵供料輸送待裝容器中去。

本機(jī)灌裝部通過快慢閥門實(shí)現(xiàn)快灌裝和慢灌裝。在灌裝初始時(shí)快慢閥同時(shí)打開，待灌裝至快灌裝設(shè)定 量后，快閥關(guān)閉，慢閥繼續(xù)慢灌裝，直至設(shè)定的整體灌裝量。同時(shí)灌裝氣缸采用雙節(jié)氣缸確保實(shí)現(xiàn)快灌裝 和慢灌裝。在灌裝初始時(shí)雙節(jié)氣缸轉(zhuǎn)換到快灌裝，待灌裝至快灌裝設(shè)定量后雙節(jié)氣缸轉(zhuǎn)換為慢灌裝，直至 設(shè)定的整體灌裝量。且雙節(jié)氣缸行程可調(diào)，可以根據(jù)物料粘度調(diào)節(jié)慢灌裝時(shí)的流量，以此來精準(zhǔn)控制灌裝 精度。

下料嘴采用多弧面設(shè)計(jì)，這樣可以起到很好的緩沖作用，保證在灌裝過程中物料不會(huì)噴濺。堵頭與下 料嘴整體一次加工成型，保證堵頭關(guān)閉后不會(huì)滴漏，滲液。堵頭底部采用凹面設(shè)計(jì)，結(jié)合物料 液體分子表面張力，保證關(guān)閉后堵頭底部不會(huì)沾料，進(jìn)一步避免滴料。

設(shè)有接液盤，灌裝結(jié)束后接液盤伸至灌裝頭下方，杜絕物料滴到機(jī)器表面，保證設(shè)備干凈，整潔。 所有閥門、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用溫度0?I2（rc,允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。

該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、定量準(zhǔn)確、單人即可操作，人工將桶放到空桶暫存輸送處，生產(chǎn)線自動(dòng)控 制進(jìn)桶，自動(dòng)灌裝，灌裝結(jié)束后自動(dòng)將桶輸送至滿桶輸送處，待人工將桶轉(zhuǎn)運(yùn)至產(chǎn)品儲(chǔ)存處。特別適合在 有防爆要求及潮濕的環(huán)境中使用，具有高度安全性。

物料接觸部分均釆用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。

可根據(jù)用戶需要在機(jī)型范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)灌裝量及灌裝速度，灌裝精度高。

4. 3主要技術(shù)參數(shù)：

防爆類型：Exd ii BT4

外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）mm： 1500X1800X2800

灌裝頭數(shù)：1頭

灌裝形式：自動(dòng)進(jìn)桶，自動(dòng)灌裝，自動(dòng)出桶

生產(chǎn)能力：IBC桶，約6-12桶/小時(shí)

灌裝誤差：W±0. 2%

適用桶型：IBC

物料接觸材質(zhì)：304

整機(jī)質(zhì)量：約1500kg

電源功率：AC380V/50HZ； 5. 5kW

氣源壓力：0. 6MPa