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產(chǎn)品簡介
彈簧強化拋丸機就是針對彈簧表面處理的一種設(shè)備,拋丸強化是一種為提高承受交變應(yīng)力的部件的疲勞強度而專門設(shè)計的工藝。利用高速拋射的彈丸流對彈簧表面的沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層,由此導(dǎo)致彈簧表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場。從而提高彈簧的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力,達到提高彈簧的可靠性和耐久性。
彈簧輥道通過式強化拋丸機,拋丸強化過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將彈簧或者其他環(huán)形產(chǎn)品送進拋丸機室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,彈簧表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在拋丸室外兩邊進出口輥道裝卸工件。
根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論,增加金屬內(nèi)部的錯位密度,是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進一步強化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強度和疲勞強度。
目前美弗萊制造的彈簧拋丸強化設(shè)備有:連續(xù)通過式、吊鉤式、多工位轉(zhuǎn)臺式、履帶式、滾筒式拋丸機。
| 美弗萊螺旋彈簧通過式強化拋丸機參數(shù)表 | ||
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 螺旋簧通過式強化拋丸機 |
| 1 | 設(shè)備型號 | MTR-1085P/Q37-2 |
| 2 | 分選配置 | 風(fēng)選+橫向螺旋 |
| 3 | 設(shè)備應(yīng)用 | 各種彈簧表面清理強化 |
| 4 | 拋丸器類型 | 全CNC機加 |
| 5 | 拋丸器數(shù)量 | 2個 |
| 6 | 拋丸器電機功率 | 37KW |
| 7 | 承重(不含工裝) | ≤200kg |
| 8 | 單個工件尺寸 | ≤φ200*500mm |
| 9 | 入口尺寸(寬x高) | 310*140mm |
| 10 | 半自動流量閥 | 選配 |
| 11 | 全自動流量閥 | 2套 |
| 12 | 干式除塵器 | 選配 |
| 13 | 濕式除塵器 | MWDC-100 |
| 14 | 風(fēng)量(立方/H) | ≤9000 |
| 15 | 裸機外形尺寸(長*寬*高) | 8798*4400*7221mm |
| 16 | 總功率+除塵器 | ≤98.15KW+0 |
| 17 | 總重量裸機+除塵器 | 21T+0 |
| 美弗萊通過式強化拋丸機標準配置表 | ||
| 1 | 電器柜:本型號標準配置為散熱扇,可選配空調(diào) | |
| 2 | 可編程控制器PLC:西門子(根據(jù)客戶要求,可選配其他品牌) | |
| 3 | 觸摸屏:西門子(根據(jù)客戶要求,可選配其他品牌) | |
| 4 | 變頻器:BEST(根據(jù)客戶要求,可選配其他品牌) | |
| 5 | 電源電壓:AC380V 三相五線 | |
| 6 | 低壓電器:CHINT(根據(jù)客戶要求,可選配其他品牌) | |
| 7 | 氣動元件:ARITAC(根據(jù)客戶要求,可選配其他品牌) | |
| 8 | 電線電纜 | |
| 9 | 美弗萊還可根據(jù)你的要求定制各種非標拋丸機。 | |

1.采用10mm全錳鋼打造機身,機殼確保20年不壞,機體內(nèi)采用層疊掛式+螺栓鎖緊式雙層耐磨錳鋼護板,更換方便,大大提高維護性;
2.單工位輥道拋丸,采用變頻調(diào)速,可選配使用機器人實現(xiàn)自動上下料,進出料側(cè)均安裝了光電感應(yīng)裝置,用于檢測工件狀態(tài)以及防止拋丸器產(chǎn)生空拋現(xiàn)象出現(xiàn),極大的減少了丸料對拋丸區(qū)護板零件的損傷;
3.拋丸室進出口通道采用聚氨酯密封簾和丸料幕簾密封雙層密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保無丸料飛濺現(xiàn)象;
4.采用美弗萊P系列全機加工拋丸器動力總成系統(tǒng),配備特殊定制的ABB電機,采用變頻調(diào)速,拋丸效率提高40%。彈簧噴丸時間可根據(jù)強度、覆蓋率情況進行調(diào)整,并可以實現(xiàn)在操作面板上控制拋丸流量。拋頭內(nèi)部所有易損件均采用模具鋼精密CNC加工+低壓真空熱處理,表面硬度達到60—65HRC,而且具有的耐磨性,極大的提高了拋頭易損件的使用壽命;
5.螺旋輸料系統(tǒng)采用單軸雙螺旋對稱布置,螺旋旋向不同,確保向同一地點輸料,使得拋丸室無丸料堆積,采用集中回收設(shè)計。螺旋上部有防護擋板和防護網(wǎng),防止異物落入而損傷螺旋機構(gòu);
6.鋼丸的回收采用螺旋+提升機回收系統(tǒng),底部安裝有光電感應(yīng)裝置,對丸料回收系統(tǒng)進行監(jiān)控及報警,穩(wěn)定可靠;
7.提升機側(cè)面安裝有丸料自動添加系統(tǒng),當(dāng)儲料倉報警信號啟動時,丸料添加系統(tǒng)開啟并添加丸料;
8.分選器采用滾式篩網(wǎng)+幕簾式風(fēng)力分選器,丸渣混合物由斗式提升機提升至分離器中,通過調(diào)整手柄的位置可以保證使整個分離器長度上形成滿幕簾,使丸渣得以充分篩選分離;
9.輸送鏈條采用單側(cè)雙孔帶彎板雙節(jié)距鏈條,配以連接面板保證了彈簧的輸送,同時也避免了鏈條直接與鋼丸接觸,提高了鏈條的壽命。整條輸送系統(tǒng)由電機驅(qū)動,采用變頻調(diào)速;
10.電氣系統(tǒng)采用三菱系統(tǒng),人機界面使用10.4寸彩屏觸摸控制,三維動畫導(dǎo)引提示, 人機界面友好,功能*;
11.機體進出口均安裝有急停按鈕,當(dāng)出現(xiàn)故障時及時按壓,確保安全性;
12.設(shè)備上所有標示粘貼到位,安全提示點、維護提示點、操作規(guī)范、設(shè)備狀態(tài)、售后服務(wù)工程師卡片及服務(wù)記錄表等標簽,一目了然;
13.所有維護檢修門均有安全檢測裝置,當(dāng)發(fā)生緊急情況時立即按壓安全控制裝置,根據(jù)故障點逐步排出問題;
14.整臺設(shè)備的機械、電氣均采用歐標CE標準設(shè)計制造,每個機構(gòu)和電氣部分相互關(guān)聯(lián),確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
美弗萊機械設(shè)備(惠州)有限公司位于廣東省惠州市惠城區(qū)廣仍路289號。公司總占地面積約2萬多平米,擁有*的辦公設(shè)備及*的辦公環(huán)境,全廠有員工200多人。其中高級工程師40多人,高級技師80多人。
公司是一家研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、銷售、服務(wù)、貿(mào)易于一體的多元化企業(yè),擁有數(shù)控折彎、數(shù)控剪板、鋸床、鉆床、車床、銑床等*的加工設(shè)備及*的噴丸/拋丸實驗設(shè)備和測量儀器。
公司專業(yè)生產(chǎn):拋丸機(吊鉤式拋丸機、輥道通過式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、網(wǎng)帶通過式拋丸機,履帶式拋丸機,轉(zhuǎn)臺拋丸機、強化拋丸機、機械人拋丸機等);噴砂房,手動噴砂機,噴丸機,除塵設(shè)備等。
產(chǎn)品不僅用于鑄造、鍛造、熱處理表面等領(lǐng)域的清理;而且用于船舶、航天航空、鐵路運輸、橋梁產(chǎn)業(yè)、彈簧行業(yè)、火力發(fā)電、海上石油鉆井、汽車等領(lǐng)域的強化;還用于工業(yè)機械設(shè)備涂裝前表面除繡、工業(yè)除塵等領(lǐng)域。
公司設(shè)備全國并出口東南亞、歐美、中東等國家和地區(qū)。產(chǎn)品質(zhì)量保障,性能穩(wěn)定,誠懇的售后服務(wù)態(tài)度,深受廣大客戶親睞。



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移動站:通過式強化拋丸機
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