二氧化硅閃蒸干燥機工作原理：

空氣經(jīng)加熱后由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成類似龍卷風的高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于比較合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水份達到極低同時不受初水份的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

二氧化硅閃蒸干燥機特點：

1 用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)風在徑向流場上旋轉(zhuǎn)力變?nèi)醯目赡埽?/span>

2 有效控制終水份和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品細度加以控制；

3 旋轉(zhuǎn)刀片的磨損小，通過特殊的旋轉(zhuǎn)刀片布置和結(jié)構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)刀片的磨損減??；

4擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)或氣速高并設(shè)有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能；

5 分級器采用直段結(jié)構(gòu)，從而更能精確控制產(chǎn)品粒徑均勻性。

6濾袋采用國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，捕集率達到99.5%以上，并采用離線分箱式技術(shù)，改善濾袋負荷，提高了濾袋的使用壽命，并減小了壓縮空氣耗用量，籠骨采用快插式，減少了操作、維修時間。

7系統(tǒng)阻力小，能耗低，采用一次進風、一次出風完成干燥過程，大大降低了設(shè)備投資，且勞動強度低、操作環(huán)境好。