一、20t/h反滲透水處理設備設計的注意事項：

一般說來，我們建議大型的反滲透水處理設備產品水管道上應安裝爆破膜裝置。裝設爆破膜一是為了防止運行管理人員疏忽，在設備運行時忘記打開產品水出口閥門（產品水出口裝設閥門是為了在對系統進行膜元件清洗做關閉使用）；二是防止系統出現意外而導致背壓過高，造成反滲透膜的損壞破損。 反滲透水處理設備設計應保證其在運行和清洗期間，單個膜元件的壓力降須小于15PSI，因為作用在膜元件上的壓降過大會導致元件膜卷伸出，進而造成膜元件膜卷凸出及膜袋的機械破損。反滲透水處理設備設計時，在保安過濾器進口之前應裝有不符合反滲透水處理設備進水要求的水排放閥。 反滲透水處理設備設計時，應考慮系統在每次啟動或停止時能對膜系統進行低壓沖洗。另外，在系統短期（幾天）停運期間能用反滲透水處理設備產品水對膜系統進行沖洗。 反滲透水處理設備控制裝置上要設有監(jiān)測給水溫度的儀表，因膜系統的產水量與水溫密切相關，所以監(jiān)測給水水溫。只有實時監(jiān)測運行過程中的給水溫度，這樣才便于計算出“標準化”后的產水量。另外，大型反滲透水處理設備能對給水水溫進行實時記錄，并具有相應的超限報警及超標自動排放等保護功能，因為在水溫超過45℃工況下，會對膜元件造成損壞。 反滲透水處理設備上膜組件排列各段之間應裝有能準確計量瞬時壓力的壓力表，以便計算出各段及膜元件的壓力降，以便對系統的產水量和鹽透過率進行“標準化”。因為膜系統的鹽透過率、產水量和各段壓力降均是反滲透水處理設備性能分析的重要數據。 在反滲透水處理設備中5μ保安過濾器進出口應安裝壓力表（也可以安裝壓差表），以監(jiān)視過濾器進出口的壓力差，當保安過濾器進出口壓差達到時（一般控制在0.1Mpa之內），提示運行管理人員及時更換濾芯。

在反滲透高壓泵進出口安裝壓力表和壓力控制器。其一，保證在反滲透高壓泵進水壓力低于設定值時報警停泵；其二，保證反滲透高壓泵一旦出口壓力在規(guī)定的時間內（數秒鐘）持續(xù)高于設定值時，系統報警停泵，從而確保反滲透水處理設備安全運行。并且在反滲透水處理設備啟動時，建議高壓泵的啟動與高壓泵出口的電動慢開閥實行連鎖控制。 在大型反滲透水處理設備中,每一段均應安裝性能優(yōu)異、準確可靠的流量表，以便為設備運行“標準化”提供有效數據。一般建議，總產品水流量表、濃水流量表均應具有現場指示、水量累計和記錄功能；各段產品水流量及濃水流量均應有現場指示和水量累計記錄，以便計算出各段的給水量、回收率和整個系統的水回收率。

大型反滲透水處理設備的系統加藥（酸，阻垢劑，還原劑等）應在準確的自動控制方式下運行，一般采用給水流量信號（脈沖或4~20mA信號）自動按流量信號比例投加的運行方式。小型反滲透水處理設備一般采用手動設置及控制。

二、20t/h反滲透水處理設備中機械過濾器的清洗操作：

1、排氣：開上排閥、上進閥向過濾器內送水至上排閥連續(xù)進水。

2、正洗：開下排閥、上進閥使水從上至下經過過濾層，進水流量為500t/h，至排水清澈透明為止，約需10-20分鐘。
3、運行：開出水閥向后級設備送水。
4、反洗：設備在運行一段時間后，由于截留臟污，表面形成濾餅，當過濾器進出口壓差大于0.05-0.08MPa時，為保證過水順暢，應進行反洗。開上排閥、反洗閥、旁路閥，以50t/h流量沖洗，大約20-30分鐘，至清水清澈為止。 注意：反洗后須進行正洗設備才能投入運行。

三、 20t/h反滲透水處理設備加阻垢劑系統：

計量泵與高壓泵同時起停，同步動作。阻垢劑為美國產MDC150。 阻垢劑加藥量：根據原水硬度，經計算，每噸原水加藥量為3-4克。系統進水量為10t/h，則每小時加藥量為30-40克。
阻垢劑的配置：在藥劑箱中加入90升水，再慢慢加入10kg阻垢劑，混合均勻。將計量泵量程調節(jié)至相應刻度。
注意：阻垢劑低配比濃度不得小于10%。

四、20t/h反滲透水處理設備的精密過濾器：

精密過濾器過濾精度為5μm，為保持過濾精度，系統不設反洗管路。精密過濾器內的濾芯一般用期2-3個月，根據實際處理水量，可以延長到5-6個月。有時為保持水通量也可以提前更換濾芯。

五、20t/h反滲透水處理設備中ro膜的清洗

反滲透膜元件由于長期水中雜質的積累，很容易結垢導致產水量下降，脫鹽率降低。此時需對膜元件進行化學清洗。清洗應聯系供應商。
當設備具有下列情況之一時，須進行清洗：

1、 在正常壓力下產品水流量降至正常值的10-15%；

2、 為了維持正常的產品水流量，經溫度校正后的給水壓力增加了10-15%；

3、 產品水質降低10-15%；鹽透率增加10-15%；

4、 使用壓力增加10-15%；

5、 RO各段間的壓差增加明顯。

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