產(chǎn)品用途：
雙螺旋錐形混合機(jī)使用廣泛，應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固（即粉體與粉體）混合，固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。產(chǎn)品具有混合時(shí)間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點(diǎn)。該機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料組成的混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓潰和磨碎，對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。

設(shè)備特點(diǎn)
雙螺旋錐形混合機(jī)自轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輪減速機(jī)來(lái)完成，采用兩螺桿非對(duì)稱攪拌，使物料攪拌范圍大，混速度快，對(duì)比重懸殊，混配比較大的物料混合更為適合。本機(jī)物料接觸部分均為不銹鋼制造。

混合原理：
混合機(jī)由兩根非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流（見圖A、B）。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。（見圖C、D）由于上述運(yùn)動(dòng)的反復(fù)，物料在較短的時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。

設(shè)備安裝與使用
1、本機(jī)應(yīng)垂直安裝。
2、物料由筒蓋上進(jìn)料孔加入，打開出料閥放出物料，放料時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)真空而產(chǎn)生壓差。
3、開機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)自轉(zhuǎn)，后啟動(dòng)公轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)，先停公轉(zhuǎn)，后停自轉(zhuǎn)，不得反而進(jìn)行。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人體和手不得伸入筒體內(nèi)；取樣時(shí)必須先停機(jī)。如發(fā)現(xiàn)大于φ8mm的硬性雜物進(jìn)入筒體內(nèi)應(yīng)及時(shí)停車排除，然后重新啟動(dòng)。
5、在固-液混合時(shí)，液體應(yīng)在物料加畢，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后噴射。
6、本機(jī)允許滿載起動(dòng)，不停車出料。
7、設(shè)備的使用條件，其中裝載系數(shù)0.6是在物料比重1-1.2情況下得到，當(dāng)比重>1.2時(shí)，裝載量應(yīng)按比例減少。
8、本機(jī)混合操作時(shí)間一般為8-10分鐘，對(duì)均勻度要求不同，物料特殊的混合可由用戶自己確定。
維修
　　1、拆卸：卸下出料閥，折開筒蓋，吊下，翻轉(zhuǎn)；卸下兩螺旋軸；拆傳動(dòng)頭、轉(zhuǎn)臂、分配箱、筒蓋、公轉(zhuǎn)蝸輪箱、自轉(zhuǎn)蝸輪箱；然后拆各部件內(nèi)件。
　　2、組裝：清洗各部件、零件，按反順序裝配；各軸承和齒輪預(yù)先涂上油；裝潤(rùn)滑油；試車運(yùn)行。
　　3、易損件：非標(biāo)準(zhǔn)易損件，本廠可代為加工，在此不作說(shuō)明。
4、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。

技術(shù)參數(shù)：