在醫(yī)藥制劑、食品配料、精細(xì)化工、電子材料等生產(chǎn)領(lǐng)域,干粉、顆粒狀物料的均勻混合是常見工藝環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)固定軸轉(zhuǎn)筒混合機(jī)僅沿單一方向轉(zhuǎn)動(dòng),物料容易受離心力影響出現(xiàn)分層、混合不均等問(wèn)題。SYH三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)通過(guò)讓筒體產(chǎn)生三維方向的復(fù)合運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)物料多向流動(dòng),實(shí)現(xiàn)更理想的混勻效果。
一、主要結(jié)構(gòu)組成
密閉混合筒體
是物料完成混合的空間,多采用不銹鋼材質(zhì)打造,筒體內(nèi)壁經(jīng)拋光處理,光潔平整。筒體為密閉結(jié)構(gòu),上部設(shè)置密封進(jìn)料口,底部配置出料閥,混合時(shí)桶蓋密閉鎖緊,防止粉塵外溢。筒體內(nèi)部無(wú)額外攪拌軸、槳葉等突出構(gòu)件,既減少構(gòu)件對(duì)物料的污染,也避免部件縫隙滯留物料。
多向運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
是實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng)的核心,由多組傳動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器與擺臂構(gòu)件組成,通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)配合,帶動(dòng)混合筒體同時(shí)完成自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)與軸向擺動(dòng),在空間內(nèi)形成平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖擺復(fù)合的運(yùn)動(dòng)軌跡,區(qū)別于傳統(tǒng)混合機(jī)單一軸線的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)模式。
驅(qū)動(dòng)與控制系統(tǒng)
由適配電機(jī)搭配減速機(jī)構(gòu)組成,為筒體運(yùn)轉(zhuǎn)輸出平穩(wěn)扭矩,運(yùn)行轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料特性靈活調(diào)節(jié)。電控系統(tǒng)集成啟停、調(diào)速、定時(shí)設(shè)置功能,配備點(diǎn)動(dòng)控制按鈕,方便混合結(jié)束后調(diào)整出料口至朝下位置,便于接料,操作界面直觀簡(jiǎn)潔。
機(jī)架與防護(hù)結(jié)構(gòu)
機(jī)座采用型鋼焊接成型,整體穩(wěn)固厚重,可承載筒體滿載運(yùn)行時(shí)的動(dòng)態(tài)載荷,減少設(shè)備震動(dòng)。傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)部位加裝安全防護(hù)罩殼,將運(yùn)動(dòng)部件與操作人員隔離,避免運(yùn)行中意外觸碰,符合生產(chǎn)安全規(guī)范。

二、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
混合均勻度好,不易分層偏析
筒體三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)物料產(chǎn)生多向?qū)α髋c錯(cuò)位擴(kuò)散,物料在筒內(nèi)反復(fù)流動(dòng)、翻混,不會(huì)出現(xiàn)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力分層問(wèn)題。即使密度、粒徑存在一定差異的物料,也能獲得良好的混合效果,混合周期較短,混勻度表現(xiàn)穩(wěn)定。
裝料系數(shù)較高,空間利用充分
普通轉(zhuǎn)筒混合機(jī)受物料重力與離心力作用限制,裝料量通常受限;三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)筒體多向擺動(dòng),物料不會(huì)長(zhǎng)期堆積在筒體一側(cè),裝料系數(shù)高于普通混合設(shè)備,同等筒體容積下單批次混合量更大,設(shè)備占地緊湊,空間利用率較好。
積料死角少,清潔換產(chǎn)方便
筒體內(nèi)壁光滑,無(wú)內(nèi)置突出構(gòu)件,不易形成物料滯留死角,混合結(jié)束后物料可順暢從底部出料閥排出,桶內(nèi)殘料少。換產(chǎn)時(shí)清潔便捷,可有效減少不同批次物料間的交叉污染,適合多品種小批量的生產(chǎn)模式。
作業(yè)方式溫和,適配場(chǎng)景廣泛
密閉運(yùn)行模式減少粉塵外揚(yáng),改善車間作業(yè)環(huán)境,也避免外界雜質(zhì)落入物料。運(yùn)動(dòng)過(guò)程對(duì)物料的機(jī)械作用較為溫和,不易破壞易碎顆粒原有形態(tài),既適用于醫(yī)藥粉體、食品添加劑、化工粉料的均勻混合,也可適配添加少量液體的粉體改性、香精香料混勻等工藝,運(yùn)行噪音低,日常維護(hù)工作量小,是中小批量粉體混合工序的可靠設(shè)備。