主要參數 蒸發(fā)能力：2Kg/h~200Kg/h蒸發(fā)溫度：30℃~150℃

概述
干燥后的產品通過真空連續(xù)出料器和真空收料機實現(xiàn)連續(xù)出料，同時可實現(xiàn)有機溶劑的回收，解決了環(huán)保問題并增加溶劑回收收益。該設備特別適合那些要求干燥工藝溫度低、干燥時間短、干燥后的成品溶劑含量極低、溶劑可回收的固體原料、能較大化保存有效成分。

產品特點
√ 實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料連續(xù)出料。

√ 實現(xiàn)干燥工藝自動化、連續(xù)化、管道化。

√ 干燥工藝溫度在30-150℃可調。

√ 運行成本是傳統(tǒng)干燥工藝的三分之一。

√ 產品收率達到99%以上。

√ 干燥時間20-80分鐘可調。

√ 大大降低勞動力成本。

√ 采用PLC自動控制系統(tǒng)。

√ 減少了干燥工藝復雜造成產品污染的環(huán)節(jié)。

√ 實現(xiàn)產品干燥過程中溶劑回收要求。

√ 在線自動清洗，符合GMP要求。

工作原理
真空低溫固體連續(xù)干燥機可以根據客戶產能的大小，在真空容器內設計布置3-11層傳送帶，通過連續(xù)固體進料器和布料器，將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實現(xiàn)連續(xù)送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過程中不斷翻動，加快了蒸發(fā)速度和時間，同時保證產品在干燥過程中的均勻性，干燥的溫度在30-150℃可調，物料從進入干燥機到干燥后出料約20-80分鐘可調。干燥后的產品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚，增加了產品收率和解決了污染等問題。

適用范圍
中藥、西藥、食品、化工等企業(yè)；各種固體、結晶體、顆粒、粉末、丸劑、果品等原料；易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；需要回收各種溶劑的產品。