工 作 原 理

    熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎；濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

特     點

1.旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
2.設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
3.干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上，“節(jié)能型設(shè)備”。
4.物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
5.負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

加 熱 方 式

1、空氣過濾器
2、鼓風(fēng)機(jī)
3、加熱器
4、干燥（分級）主機(jī)
5、攪拌加料器

6、氣鎖下料器
7、旋風(fēng)分離器
8、引風(fēng)機(jī)
9、布袋除塵器
10、電控柜

技 術(shù) 參 數(shù)