立式攪拌/反應(yīng)釜產(chǎn)品描述立式攪拌/反應(yīng)釜具有溫度自動控制，恒溫加熱、攪拌配制等功能，可根據(jù)工藝要求進行設(shè)計，立式攪拌/反應(yīng)釜過程控制可實現(xiàn)真空進料、計量稱重、恒溫攪拌反應(yīng)、恒速攪拌控制、自動出料、系統(tǒng)清洗等功能。 立式攪拌/反應(yīng)釜是由罐身、罐蓋、攪拌、電機減速機、密封、電加熱裝置（電加熱絲裝置、電加熱管裝置）、電加熱恒溫控制柜、導熱油、溢油槽等組成。

立式攪拌/反應(yīng)釜

立式攪拌/反應(yīng)釜產(chǎn)品描述立式攪拌/反應(yīng)釜具有溫度自動控制，恒溫加熱、攪拌配制等功能，可根據(jù)工藝要求進行設(shè)計，立式攪拌/反應(yīng)釜過程控制可實現(xiàn)真空進料、計量稱重、恒溫攪拌反應(yīng)、恒速攪拌控制、自動出料、系統(tǒng)清洗等功能。
一、設(shè)備介紹
立式攪拌/反應(yīng)釜是由罐身、罐蓋、攪拌、電機減速機、密封、電加熱裝置（電加熱絲裝置、電加熱管裝置）、電加熱恒溫控制柜、導熱油、溢油槽等組成。

二、工作原理
通過電加熱裝置將導熱油溫度升高到所要求的溫度，通過導熱油油浴將熱量傳遞給攪拌罐內(nèi)物料，來達到物料反應(yīng)溫度。通過電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來控制導熱油溫度及攪拌罐內(nèi)物料的反應(yīng)溫度，來實現(xiàn)*自動化控制。電加熱可以實現(xiàn)分組啟動，分組控制，通過電加熱恒溫控制柜實現(xiàn)分組控制，大大節(jié)約了用電量。
優(yōu)點：立式攪拌/反應(yīng)釜具有環(huán)保、節(jié)能、安全、方便、成本低等優(yōu)點。
缺點：降溫需要罐內(nèi)盤管降溫、溫度可升高到320℃。

三、結(jié)構(gòu)與加熱方式
攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置、夾套或盤管。蒸汽立式攪拌/反應(yīng)釜一般采用夾套式，也有的采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進行加熱。盤管立式攪拌/反應(yīng)釜是指采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進行加熱，管內(nèi)通蒸汽或者熱導熱油。

四、電加熱和蒸汽加熱、盤管立式攪拌/反應(yīng)釜區(qū)別

電加熱立式攪拌/反應(yīng)釜（電加熱不銹鋼攪拌罐）因為電加熱棒功率大，能耗比蒸汽立式攪拌/反應(yīng)釜大，加熱速度也慢于蒸汽立式攪拌/反應(yīng)釜；但蒸汽加熱不銹鋼攪拌罐需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于衛(wèi)生級配液攪拌罐，一般屬于壓力容器。蒸汽加熱立式攪拌/反應(yīng)釜采用蒸汽加熱，比較潔凈，適用于制藥衛(wèi)生級攪拌罐。內(nèi)盤管立式攪拌/反應(yīng)釜適用于物料不黏稠，不易掛壁結(jié)晶的物料，一般在罐內(nèi)清潔不太方便，占據(jù)罐內(nèi)一定體積，裝物料相對較少，但是換熱快，加熱均勻。外半管立式攪拌/反應(yīng)釜加熱速度快，不占據(jù)罐內(nèi)體積，承壓好，而且一圈圈半管可以起到加強的作用，但是加熱難度相對較大，焊縫多，適用于內(nèi)壁稍微厚的罐，內(nèi)罐壁太薄，由于焊點較多，內(nèi)罐體拋光后會不均勻，看起來凹凸不平。

五、規(guī)格及型號

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
夾套換熱面積(㎡)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	1.1	2.2	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速或無極調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計制造
工作溫度℃	30-310℃
加熱方式	蒸汽加熱/電加熱導熱油或采用內(nèi)盤管加熱或外半管夾套加熱。
計量方式	稱重混料或者液位計量或流量計量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進行設(shè)計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L
其他	電立式攪拌/反應(yīng)釜的功率從3kw至108kw不等，或者功率更高，可以根據(jù)客戶要求進行計算設(shè)計。 蒸汽立式攪拌/反應(yīng)釜的加熱溫度從30至200℃，蒸汽用量根據(jù)罐體大小及加熱時間和物料特性而定。 半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管攪拌罐可以采用蒸汽，也可以采用熱導熱油進行循環(huán)加熱。