真空冷凍干燥，英文“Freeze Dried”簡稱“FD”?！?span style="-webkit-tap-highlight-color:rgba(255, 255, 255, 0);margin:0px;font-family:Calibri;">FD”技術(shù)起始于二十世紀(jì)初期，二十世紀(jì)四十年代，首先由科學(xué)家在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行FD產(chǎn)品的小型試驗(yàn)，獲得成功；主要生產(chǎn)凍干食品及農(nóng)副產(chǎn)品，用于宇航員太空食品，是為了滿足航天員大工作量、高體能消耗、同時(shí)進(jìn)餐需要盡量簡化的需求；七十年代，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，使其FD技術(shù)及設(shè)備得到了突破性發(fā)展，從此，FD產(chǎn)品及設(shè)備進(jìn)入了工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)代。

干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而真空冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。

真空冷凍干燥技術(shù)是一項(xiàng)對食品護(hù)色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)。用凍干技術(shù)加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美等市場迅速流行，凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類、水產(chǎn)、調(diào)料等，除應(yīng)用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業(yè)外，并已廣泛進(jìn)入餐館和家庭。在國外消費(fèi)市場凍干食品的比重已達(dá)49％。凍干食品在國際市場的價(jià)格是熱風(fēng)干燥脫水食品的4倍—6倍，正成為國際貿(mào)易的大宗食品。 我國是農(nóng)業(yè)大國，有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，長期以來，我國的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊 在出口原料或初級加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高，品質(zhì)優(yōu)良，凍干食品已被國內(nèi)外廣大消費(fèi)者*為次的脫水食品，而且正在廣泛地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。食品凍干機(jī)的開發(fā)研究被列為我國的九五重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，使得我國的凍干機(jī)開發(fā)研究進(jìn)入了新的時(shí)期。發(fā)展我國的凍干食品產(chǎn)業(yè)，必須開發(fā)我國的食品凍干設(shè)備。目前制約凍干食品發(fā)展的主要因素是：凍干機(jī)的巨大的能耗、凍干品合格率低下、凍干周期長。這些成了我們發(fā)展凍干食品的攔路虎。隨著技術(shù)的進(jìn)步、人們的努力，必定會引起食品凍干機(jī)的技術(shù)進(jìn)步，誕生出自動化程度高、凍干周期短、產(chǎn)品合格率高、能耗低的食品凍干機(jī)。
我國有豐富的水果、蔬菜、肉食、水產(chǎn)、中藥材資源，開發(fā)生產(chǎn)凍干菜、牛肉干、方便食品、休閑食品等大宗食品的出口，是一項(xiàng)前景好、利潤大的出口創(chuàng)匯項(xiàng)目。我國人口眾多，消費(fèi)市場潛力巨大，凍干食品以它優(yōu)異的性能必將吸引眾多的國內(nèi)消費(fèi)者。長期以來我國的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊在出口原料或初級加工階段，技術(shù)含量低。通過應(yīng)用食品凍干這一*進(jìn)行食品加工，將提高我國出口食品的檔次，有利于促進(jìn)凍干食品內(nèi)需，獲得較高的附加值，將會形成我國國民經(jīng)濟(jì)新的增長點(diǎn)，其產(chǎn)生的巨大社會效益是不可估量的。

技術(shù)參數(shù)

30平米以上凍干機(jī)規(guī)格性能（不帶速凍功能，料盤懸掛吊車輸送）