無熱模組系列吸附式干燥機介紹：

1、吸附腔為多組大長徑比筒體，可達12：1（傳統(tǒng)的只有5：1）

2、多腔體定向分流，吸附充分。壓降小，壓力損失低于0.03Mpa。

3、再生氣定向分流，再生效率提高，減少再生氣耗量及吸附劑填充量。

4、吸附腔多組模塊化設計,機身結構變得緊湊合理, 體積較小。

5、吸附腔體材質為鋁合金（或不銹鋼、碳鋼），

上、下集氣腔體材質為鋁合金，氣體無二次污染。

6、吸附腔體單個容積小于25L，不屬于壓力容器特檢范疇。

7、吸附劑采用分子篩，保證出口壓縮空氣露點的穩(wěn)定。

8、閥門采用自主設計的組合閥體，密封件采用進口材質。

9、微熱型采用保溫材料，整體式保溫，能耗少，吸附劑脫水效率高。

10、控制器具有多種選擇模式，適應多種工況要求。同時控制器具有遠程控制及通訊功能。

11、安裝（可無基礎安裝）、保養(yǎng)、維護十分便利，維保費用降低。

本公司生產的MD系列模組式無熱再生壓縮空氣干燥機系利用變壓吸附原理，采用逆流無熱再生方式，對壓縮空氣進行干燥。結構為雙塔式，一個吸附時，另一個再生。

循環(huán)周期：

無熱型為10～30分鐘，無熱型5～15分鐘切換一次。工作循環(huán)由一個氣流上升的干燥過程和一個氣流下降的再生過程組成。再生時，引出一部分（約4～8%）已干燥的壓縮空氣（微熱型有加熱器進行加熱）經孔板節(jié)流膨脹降壓，進入塔內將吸附在干燥劑中的水份脫吸吹出。當再生切換為干燥時，壓縮空氣中的水份又被吸附在干燥劑上，如此循環(huán)工作達到干燥目的。

模組式吸附干燥機的雙塔均采用多組大長徑比吸附腔、吸附模組分流等方式，使得吸附、再生效率提高，設備體積小型化。

該系列產品選用新穎可靠的氣動切斷和電子程序控制等技術，具有自動切換工作等特點，可為石油、化工、醫(yī)藥、食品、紡織、電訊、冶金、噴漆、卷煙、交通運輸和機械制造等行業(yè)提供干燥潔凈的壓縮空氣氣源。