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產(chǎn)品簡介
中藥材提取濃縮生產(chǎn)線產(chǎn)品參數(shù)
| 操作壓力 | 常壓 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 產(chǎn)品大小 | 大型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 供料缸結(jié)構(gòu) | 多室 | 灌裝閥頭數(shù) | 多個 |
| 灌裝范圍 | 醫(yī)藥類,農(nóng)藥類,化工類,食品類 飲料類,油脂類,日化用品類,其他 | 灌裝精度 | 100% |
| 結(jié)構(gòu) | 直線工作 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 適用規(guī)格 | 可定制 | 自動化程度 | 全自動 |
中藥材提取濃縮生產(chǎn)線詳細信息
中藥材提取濃縮生產(chǎn)線
上海宇硯機械設(shè)備有限公司結(jié)合國內(nèi)外高校、科研院所研發(fā)部的實際需要,自主研發(fā)跟大型工業(yè)化生產(chǎn)工藝是*一樣的中小型植物蛋白飲料生產(chǎn)線,采用宇硯公司自主研發(fā)控制系統(tǒng),的智能化模塊操作控制系統(tǒng),可全程模擬工業(yè)生產(chǎn)形態(tài),上海宇硯公司所生產(chǎn)的中小型膠原蛋白生產(chǎn)線自動化程度高,控制極為方便,可自動生成實驗數(shù)據(jù),在線記錄、下載保存,工藝參數(shù)集中顯示控制操作,有獨立報警系統(tǒng),可連接打印機、電腦PC端,實時讀取監(jiān)控各參數(shù)變化,整套工藝數(shù)據(jù)在線生成保存記錄,較為直觀的了解各個工況工作狀態(tài)和運行情況。終端產(chǎn)品符合食品GMP衛(wèi)生條件要求。本套中小型蛋白提取生產(chǎn)線非常適合各大學院校及生產(chǎn)單位的前期小批量生產(chǎn)、新產(chǎn)品研發(fā)、教學演示、數(shù)據(jù)采集、模擬化生產(chǎn)使用。

中藥材提取濃縮生產(chǎn)線
此小型生產(chǎn)線能夠*模擬工業(yè)化殺菌機、在線均質(zhì)機、無菌灌裝機的生產(chǎn)狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、在線均質(zhì)、無菌灌裝為一體、可連續(xù)生產(chǎn),真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù),非常適合各大學院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)為獲取試驗數(shù)據(jù)而使用。

生產(chǎn)線技術(shù)特點:
1. 設(shè)備同時可做到:多效濃縮提取、高溫瞬間滅菌機、大袋無菌灌裝封口機步驟如同實際生產(chǎn)效果一樣。
2. 整套設(shè)備可成套使用,也可單機操作,可方便快捷的得到實驗結(jié)果。
3. 本線可*模擬工業(yè)化生產(chǎn)狀態(tài),可連續(xù)生產(chǎn)
4. 物料處理量3L~100L(可定做生產(chǎn))

5. 實驗數(shù)據(jù)與結(jié)論準確,重復(fù)好性好,可直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)上去。
6. 可多樣性、重復(fù)性小批量實驗,用料小,*小投料量3L。
7. 無需外部設(shè)施,僅需自來水和電即可展開實驗性生產(chǎn)。
8. 本套機組結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)*,操作方便,自動化程度高,整線占地2.5平米左右。
9. 有手動控制,PLC自動控制幾種控制方式,以適用不同的客戶需求。
10. 整機全部采用上等不銹鋼制作
11. 滅菌時間: 3S,5S,15S,30S或按客戶需求定做
生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程:
1. 原料選擇:選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果,成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。
2. 原料預(yù)處理:清洗。原料選好后用清水洗刷去毛 清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農(nóng)藥,再放在清水中漂洗,瀝干。切半去核。用切半挖核機進行。浸泡護色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
3. 加熱打漿:果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。

4. 風味調(diào)整:經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。
5. 均質(zhì)脫氣:均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩(wěn)定性,防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機。另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到*的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質(zhì)的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質(zhì)氧化,因此,必須進行脫氣。
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