WLDH 臥式雙螺帶式混合機

       螺帶式混合機本機廣泛應用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、化肥、獸藥、顏料、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、生物工程的混合。該機對混合物適應性廣，對粗料、細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合有很好的適應性。特別適用于要求混合均勻度高，物料比重差大的物料、有粘性物料等，可以將多種不同比例的粉體料或顆粒料均勻混合，也可用于粉體加液混合，設備有大小型號，每批次混合量100-8000公斤可選，用戶可根據(jù)自己的使用需求進行選擇設備機型，（選型請參照下方技術參數(shù)表）

• 醫(yī)藥：膠囊顆粒，中藥調味品，粉狀或顆粒狀中草藥等的混合也可用于濕法制粒前的加液混合。
• 飼料：可對各種漁用飼料，家禽用飼料，野生動物類飼料，飛禽類飼料等各種飼料的混合。
• 食品：各種糊狀類的混合、調味品，添加劑，維生素等。
• 化妝品、日化品：面膜、粉底、牙膏等。
• 燃料：各種鞭炮，煙火等原材料的混合。
• 礦石：對各種粉狀或顆粒狀礦石等的混合。

      由混合倉、攪拌器、驅動裝置基本組成，U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動力的驅 動下，其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向*地帶推動， 而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流混合。 混合機臥式筒體底部*開設出料口，外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至*出料口出料，確保筒體內物料出料*

一.設備制作材料選擇

       WLDH 臥式雙螺帶式混合攪拌機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；
       設備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

常用配置方案

1:設備全部采用不銹鋼制作，內、外表面均鏡面處理        

2:設備全部采用不銹鋼制作，內、外表面均亞光處理      

3:機體采用碳鋼，與物料接觸部分為不銹鋼制作            

4:設備全部采用碳鋼制作

二.驅動電機減速機選擇

    WLDH 臥式雙螺帶式混合攪拌機根據(jù)物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。
驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節(jié)能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；
常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；
常用的連接方式：直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦 合器連接。 

三.混合方式及攪拌槳葉形式

混合機根據(jù)不同的物料性質可配置不同的攪拌器；
常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、犁刀式等。 

四.出料閥選擇

      混合機常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻;閥門的驅動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種;
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

五.開口方式選擇

混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。
依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口;
混合機可設置 成筒蓋全開式，便于清理設備內部。

六.*的輔助組件

      混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件;
混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，zui高溫度在250攝氏度內;
添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內;
噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

設備選型參考

確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規(guī)格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有       材質。材質依據(jù)物料性質、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321       不銹鋼材質選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
      啟動標準分：重載啟動、空載啟動。
4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質的技術服務。

注：此參數(shù)表中產(chǎn)能僅供參考，各種物料差異很大，詳情請客服