稀配罐是用于制藥行業(yè)的濃/稀配液之用，罐體設(shè)置夾套，可加熱可冷卻，可恒溫。相對(duì)于濃配罐，稀配罐的攪拌功率同型號(hào)的要小一些。

一、稀配罐的概述
稀配罐是用于制藥行業(yè)的濃/稀配液之用，罐體設(shè)置夾套，可加熱可冷卻，可恒溫。相對(duì)于濃配罐，稀配罐的攪拌功率同型號(hào)的要小一些。稀配罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能。具有加熱或冷卻功能的稀配罐罐體設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。稀配罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬(wàn)向清洗球，有的還有孔板過(guò)濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。根據(jù)工藝特點(diǎn)的要求稀配罐有單層稀配罐，有雙層保溫稀配罐，也有三層換熱保溫稀配罐。
稀配罐的容積從小的10L到大的10m³，均可以定制。一般為立式，三層帶保溫的結(jié)構(gòu)。設(shè)備大多采用上下橢圓封頭形式，這種形式耐壓好，不存料，衛(wèi)生*。攪拌多為上機(jī)械攪拌，也有的采用下磁力攪拌。上機(jī)械攪拌一般為槳式攪拌，錨式攪拌，框式攪拌，螺旋式攪拌等，一般轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，多為10到243r/min.當(dāng)然上乳化攪拌轉(zhuǎn)速可做到960r/min,1440r/min,2900r/min，可定速，可調(diào)速。夾套一般采用通用標(biāo)準(zhǔn)空心夾套，這種夾套換熱面積大，做起來(lái)簡(jiǎn)單，適合常壓或中低壓容器。相比蜂窩板夾套省時(shí)，但蜂窩夾套耐壓性能好。半管夾套稀配罐，這種罐能耐壓，加工稍微費(fèi)事些，但不屬于壓力容器，又能承壓，對(duì)于中小企業(yè)想做可以承受壓力的罐，可采用蜂窩夾套或半管夾套。當(dāng)然如果企業(yè)必須按照標(biāo)準(zhǔn)壓力容器做，那多采用標(biāo)準(zhǔn)空心夾套。
稀配罐罐內(nèi)壓力和夾套的壓力決定罐的壁厚，壓力越大，罐壁越厚，成本也越高。一般制藥廠多采用蒸汽加熱，這種多屬于壓力容器，當(dāng)然采用半管夾套或蜂窩板夾套，是不屬于壓力容器的。

二、稀配罐的參數(shù)選型：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	0-200°
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油、液氮等
計(jì)量方式	稱重配液或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
保溫材料	聚氨酯/巖棉/硅酸鋁
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)，在位清洗及滅菌
罐體材質(zhì)	SUS304/316L

備注：稀配罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。