工作原理 
雙螺旋混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱(chēng)沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
雙螺旋混合機(jī)，它由噴液裝置、傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。 
1、噴液裝置：噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動(dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。 
2、傳動(dòng)部分：由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。 
3、筒蓋部分：筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。 
4、螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，在較大范圍翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。 
5、筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無(wú)積料，無(wú)出料死角。 
6、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶(hù)需要加裝液體出料閥（漿液閥）。 

適用范圍 
雙螺旋混合機(jī)廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣。對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對(duì)粗料、細(xì)料和超細(xì)粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。

技術(shù)參數(shù)：

注： * 表中混合量是以比重為1的粉料為介質(zhì)所測(cè)數(shù)據(jù)，選型應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的目數(shù)、比重等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。 
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時(shí)，必須提供詳細(xì)數(shù)據(jù)，以便另行選型定制。 
* 本表數(shù)據(jù)及圖片如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。 
* 本表未能包括所有產(chǎn)品，了解更多請(qǐng)和我們銷(xiāo)售工程師聯(lián)系。