
一、技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 功率 | 重量 | 外形尺寸 | 耗氣量 | 高壓蒸汽 | 低壓蒸汽 | 壓縮空氣 | 掛腸車 |
| QXZ1/1 | 6KW | 1200kg | 1275x1140x4000 | 70kg/h | 0.6-0.8MPa | 0.1-0.2MPa | ≥0.4MPa | 1 |
| QXZ1/2 | 10KW | 2400kg | 2656x2500x4000 | 140kg/h | 0.6-0.8MPa | 0.1-0.2MPa | ≥0.4MPa | 2 |
| QXZ2/2 | 10KW | 2500kg | 2656x2500x4000 | 140kg/h | 0.6-0.8MPa | 0.1-0.2MPa | ≥0.4MPa | 2 |
二、性能簡(jiǎn)介
熏蒸爐由箱體,蒸汽加熱系統(tǒng),發(fā)煙系統(tǒng),排煙系統(tǒng),控制系統(tǒng)組成,外包板采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作。是集蒸煮、烘干、煙熏、上色于一體的全自動(dòng)熏蒸爐,經(jīng)過(guò)煙熏后的食品不僅顏色好看還有一種煙熏后的香味,讓人感覺(jué)香而不膩,也能達(dá)到環(huán)保效果,*代替了傳統(tǒng)的煙熏方法,節(jié)省了工人的勞動(dòng)力,提高了工作效率,更增強(qiáng)了食品的口感及彈性。
三、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
本機(jī)控制系統(tǒng)是由PRO-FACE公司的GP2301L觸摸屏和OMRON公司的CP1H可編程控制器組成。觸屏是人機(jī)操作界面,通過(guò)它可以直接設(shè)定所需要的產(chǎn)品制作工藝參數(shù),并在運(yùn)行過(guò)程中顯示監(jiān)控信息,方便操作人員的操作和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控??删幊炭刂破鳎≒LC)是熏蒸爐的控制中心,由它來(lái)承擔(dān)整個(gè)加工過(guò)程的控制。本機(jī)共有發(fā)色、干燥、煙熏、蒸煮、烘烤、排氣六個(gè)工序。
發(fā)色工序是指在產(chǎn)品正式干燥前,箱內(nèi)濕度和溫度保持在工藝要求的范圍內(nèi),使產(chǎn)品發(fā)色。
干燥工序是指對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)干處理,去除產(chǎn)品表面的水分。
煙熏工序是指對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)煙熏制處理,使產(chǎn)品達(dá)到理想的色澤和風(fēng)味。
蒸煮工序是指用蒸汽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成熟處理,使產(chǎn)品成熟。
烘烤工序是指用干熱空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成熟處理,使產(chǎn)品成熟。
排氣工序是指使全自動(dòng)熏蒸爐內(nèi)的蒸汽或者煙霧排出,以利于從箱內(nèi)推出產(chǎn)品。
本機(jī)運(yùn)行可以分為單步運(yùn)行與連續(xù)運(yùn)行。在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下,可通過(guò)工藝編程,把上述六個(gè)工序,根據(jù)產(chǎn)品加工工藝,分別自由組合,多可編程九步運(yùn)行。在觸摸屏上可存儲(chǔ)100種產(chǎn)品配方。
當(dāng)本機(jī)突然斷電或者突發(fā)故障停機(jī)后,再次上電啟動(dòng),仍然以原來(lái)停機(jī)時(shí)剩下的時(shí)間和工藝參數(shù)繼續(xù)運(yùn)行。
當(dāng)本機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí),可以進(jìn)入故障信息畫(huà)面,查看停機(jī)原因,并采取相應(yīng)措施消除故障。
觸摸屏設(shè)置了溫濕度曲線記錄功能,可以顯示箱內(nèi)溫度、箱內(nèi)濕度、腸芯溫度這三個(gè)參數(shù)的實(shí)時(shí)曲線。
四、本機(jī)特點(diǎn)
1、本機(jī)器集蒸煮、烘干、煙熏、上色于一體,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
2、機(jī)器內(nèi)部溫濕度均勻,各部位溫度、煙熏、上色一致。
3、在進(jìn)風(fēng)口有進(jìn)風(fēng)預(yù)熱裝置,在我國(guó)東北地區(qū)使用效果更為明顯。
4、安裝特殊疏水閥,節(jié)約蒸汽使用量。
五、適用范圍
本機(jī)器適用于各種紅腸、香腸、火腿、熏肉、熏魚(yú)、烤鵝、烤鴨的制作。
用戶評(píng)論
發(fā)布評(píng)論