軟膏灌裝裝盒連線介紹：

封尾形式：二折尾、三折尾、鞍形折尾

使用范圍：化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部,然后對軟管尾部折疊封尾并打印字碼,制出產(chǎn)成品.

包材及灌裝物料適用范圍：
1）鋁管、鉛管。
2）油膏、乳膏、膠水、凝膠劑及粘度流體。
工作流程:
管倉（軟管容器） → 自動上管 → 識標(biāo)定位 →充填檢測＋數(shù)量控制＋[軟管內(nèi)部清洗（選項）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折疊180°→再次折疊180°→鞍形折疊 →尾部整形→打印字碼→成品排出

功能-內(nèi)熱式

-軟管自動壓入彈性管模內(nèi)

-采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度*

-采用步進(jìn)驅(qū)動管杯旋轉(zhuǎn)的自動對色標(biāo)系統(tǒng)，可對橢圓等異形管的自動對標(biāo)

-采用機械傳動方式的注料系統(tǒng)，保證了裝量的穩(wěn)定性

-采用原裝瑞士LEISTER熱風(fēng)器管內(nèi)壁熱風(fēng)封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。保證了封尾效果美觀。

-通過風(fēng)機（中國臺灣產(chǎn)），將加熱后產(chǎn)生的有害氣體排出室外

-封尾后，配備風(fēng)冷系統(tǒng)，避免熱量傳導(dǎo)至膏體

-PLC全自動控制

-高清可視的不繡鋼外框

-易于實現(xiàn)乳化機、灌裝機之間的連接

-大小管徑之間更換操作簡單明了

-灌裝、封尾、打批號一機自動完成

-具有自動上管、自動找標(biāo)、自動灌裝封尾功能

-可進(jìn)行無級變頻調(diào)速

-實現(xiàn)生產(chǎn)量自動定量控制

-自動批號打印

-人機界面直觀顯示及控制

-具備故障報警、機械過載自動停機裝置

-注料采用了吹斷與切斷結(jié)合式注料方式保證了

軟膏灌裝裝盒連線成品圖

操作注意事項
1、灌裝時，需將總計量泵運行3分鐘左右，使管內(nèi)氣泡排盡，灌裝量才能準(zhǔn)確。
2、如管內(nèi)氣泡較長時間不能去除，造成灌裝量不準(zhǔn)時，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質(zhì)卡在閥門片出現(xiàn)單向閥關(guān)閉不全，也會造成灌裝不準(zhǔn)。
3、本機設(shè)有缺瓶停滯不前機保護(hù)，當(dāng)理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時，自動停機微動開關(guān)斷開，灌裝自動停止，此時故障燈這，如需繼續(xù)灌裝，可將手動、自動開關(guān)撥向手動一方，機器即可運行。