大棗飲料復合生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程：

1.  原料選擇：選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

2. 大棗飲料復合生產(chǎn)線加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。

3. 風味調(diào)整：經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

4. 均質(zhì)脫氣：均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機。另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到*的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質(zhì)的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起維生素C和色素等物質(zhì)氧化，因此，必須進行脫氣。

6.殺菌裝罐：巴氏殺菌、高溫殺菌、超高溫殺菌、（根據(jù)要求選擇）

7. 密封冷卻: 旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。