二手東富龍5平方真空冷凍干燥機凍干機轉讓  

特點

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冷凍真空干燥過程是無不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。

工作原理

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開機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。

冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性。在實驗室中，凍干有很多不同的用途，它在許多生物化學與制藥應用中是*的。它被用來獲得可長時期保存的生物材料，例如微生物培養(yǎng)、酶、血液、與藥品，除*保存的穩(wěn)定性以外，還保留了其固有的生物活性與結構。為此，凍干被用于準備用做結構研究（例如電鏡研究）的組織樣品。冷凍干燥也應用于化學分析中，它能得到干燥態(tài)的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩(wěn)定，也不需改變化學組成，是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發(fā)生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統(tǒng)，人們改進、細分了很多步驟，加速了這一過程。

分類

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從結構上分

鐘罩型凍干機：凍干腔和冷阱為分立的上下結構，凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結構簡單、造價低。凍干腔多數使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。 [2] 

原位型凍干機：凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。

a、普通型 b、多歧管型 c、壓蓋型

從功能上分

普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。

帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于*保存。

多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。

帶預凍功能型：物料預凍過程，冷阱作為預凍腔預凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機，冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成，凍干機使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費用。

   內容 
4.1    開機前的準備： 
4.1.1  檢查真空泵油表，油面是否在視鏡的兩條油標線之間，檢查壓縮機中是否有油，
相關的制冷閥門是否處于開的狀態(tài)。 
4.1.2  檢查水塔處水箱中是否滿水，進水閥門是否打開。 4.1.3  檢查化霜閥、排水閥、進氣閥是否關閉。 
4.1.4  打開總電源，面板上隨即有顯示，首先開動真空泵及壓縮機觀察運轉中有無異
常聲響及特殊的震動，均無問題方可正式開機。 
4.1.5  啟動冷卻水循環(huán)泵。 4.2    物料預凍： 
4.2.1  啟動循環(huán)管道泵，循環(huán)大約10秒鐘。 
4.2.2  啟動制冷壓縮機，啟動10秒鐘后打開干燥倉電磁閥。 
4.3    捕水器降溫：當制品溫度達到工藝要求的溫度（按品種而定）并保持1小時使
每塊板的測溫探頭都達到這個溫度（一般要-35℃～-40℃），將干燥倉電磁閥關閉，打開捕水倉電磁閥，這時制冷壓縮機對捕水器進行降溫。 
4.4    升華干燥：4.4.1  抽真空：等后箱捕水器溫度降至-40℃以下并保持一段時間，然后打開真空泵1#、
2#，這時真空泵對整個系統(tǒng)進行抽真空。 
4.4.2  待整個系統(tǒng)的真空度達到10Pa以下時，通過隔板下的加熱系統(tǒng)對產品緩緩加溫，
供給制品在升華過程中所需的熱量，使凍結產品的溫度逐漸升高至工藝控制點。 
4.5    解析干燥： 
       在凍干過程中，升華階段用去了大部分干燥時間。當產品中得凍結冰已不存在
時，升華階段應結束了，但制品中還剩下5%—10%的水份，并沒達到工藝要求，所以進行二次干燥。方法有兩種： 
4.5.1  提高板層溫度以增加供給熱量。 
4.5.2  提高干燥箱的壓力，以加快熱量傳送（也就是對凍干箱真空進行控制），上限壓
力可根據制品的凍干工藝進行設置（一般在10Pa—30Pa）。高真空保持時間要依據產品的含水量要求而定，zui高許可溫度要根據產品的特性而定，一般在zui高許可溫度下保持2小時左右，即可出料。 
4.6    凍干結束： 
4.6.1  依次關閉真空泵、制冷壓縮機、捕水倉電磁閥、電加熱、循環(huán)管道泵 4.6.2  打開放氣閥，使箱內壓力恢復大氣壓。 
4.6.3  制品出箱后，關閉冷卻水循環(huán)泵，關閉電源開關。 4.7    捕水倉除霜： 
4.7.1  捕水倉除霜可以與干燥倉的進出料同時進行。 
4.7.2  打開捕水倉放氣閥（即溢流閥）將捕水倉放至大氣壓，然后打開化霜水進水閥，
接通化霜水，當水達到溢流口處，水從溢流口流出時迅速關掉化霜水開關，保持一段時間后，可將水放掉，根據化霜水的溫度和結霜的厚度，直至*的化霜排盡捕水倉中的存水。化霜結束后應使閥門復位。    二手東富龍5平方真空冷凍干燥機凍干機轉讓