制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

    沸騰制粒應是機械設計與制劑工藝有機的結合，因此本廠無論是為中國、美國、日本、印尼、還是伊朗所提供的百余臺制粒機，都是根據物料工藝特別設計。
    時至今日，我們以制造了十個規(guī)格，共150種滿足不同要求的機型，這些實踐中的經驗，都將使過去和未來的合作伙伴深受其益。
用途： 
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 
食品工業(yè)的制造：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。 
其它行業(yè)的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等粉狀或 
顆粒狀濕物料的干燥。 
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 
特點： 
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚； 
通過粉體造粒改善其溶解性能； 
混合、制粒、干燥在一機內完成一步制粒； 
采用抗靜電濾布，設備操作安全； 
設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害； 
設備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈、滿足GMP規(guī)范 
原理：
    物料粉末粒子在原料容器（流化床）中呈環(huán)流化狀態(tài)，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，達到接近塑性極*粉末粒子產生張力而形成附聚作用，從而將若干粒子聚合成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中的水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

    物料粉末粒子在原料容器（流化床）中呈環(huán)流化狀態(tài)，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，達到接近塑性極*粉末粒子產生張力而形成附聚作用，從而將若干粒子聚合成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中的水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。