主要用途及適用范圍：

本機適用于制藥行業(yè)中對管制及模制抗生素玻璃瓶，口服液玻璃和安瓿等小型玻璃瓶的潔凈清洗。

技術(shù)參數(shù)：

·適用規(guī)格：5-30ml

·生產(chǎn)能力：80-200瓶/分

·純水消耗：≈0.4m³/h  0.4MPa

·壓縮空氣：≈30m³/h  0.5MPa

·電容量：12.35KW

·機器重量：約1800kg

工作原理：

·該設(shè)備主要用于粉針、水針、口服液生產(chǎn)過程中對瓶子的潔凈清洗。能自動完成從進瓶、超聲波清洗、外洗、內(nèi)洗到出瓶的全套生產(chǎn)過程

·首先傾斜的料斗使瓶子自動滑下，在料斗中注滿水再滑入水池中。瓶子經(jīng)過約1分鐘的超聲波清洗。水池水溫控制在50-60℃，使超聲波處于較好的工作條件中

·在水池中絞龍將瓶子分離并送至提升撥輪上，變節(jié)距絞龍按較好的曲線設(shè)計，使瓶子能平穩(wěn)地自絞龍送入撥輪中

·撥輪將瓶子自水中平穩(wěn)地提升出來并送至轉(zhuǎn)鼓的機械手上

·帶有軟性夾頭的機械手將瓶子夾住并翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口朝下，以便進入下面的沖洗工位

結(jié)構(gòu)特點：

·本機為立式轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，采用絞龍進瓶，機械手夾瓶，翻轉(zhuǎn)并連續(xù)旋轉(zhuǎn)，洗瓶噴管作往復擺動，跟蹤運動。動作準確可靠，生產(chǎn)效率高

·機器上所有接觸的部件都采用不銹鋼及無毒腐蝕材料制造，全部工作區(qū)用透明有機玻璃封閉，防止外界環(huán)境的污染，符合GMP規(guī)范要求

·采用超聲波清洗技術(shù)、利用超聲波空化作用所產(chǎn)生的機械摩擦力，清除用一般洗瓶工藝難于清除的瓶內(nèi)、外粘附較牢固的物質(zhì)，采用內(nèi)浸式超聲波換能器，噪聲低。同時被洗容器直接從換能器上通過，超聲波輻射強，功率損失少，清洗效果好

·采用水、氣壓力交替噴射清洗，容器處于倒置狀態(tài)，噴管直接插于容器內(nèi)部，這樣能充分發(fā)揮清洗及壓縮空氣的沖刷作用；有效的將容器內(nèi)的異物及殘留水排出。同時各噴針完成各自的沖洗工序，不存在交叉使用。各種清洗液由噴針直接沖入容器內(nèi)部，無壓力損失

·機器上配備有新鮮水、壓縮空氣、循環(huán)水三套過濾系統(tǒng)，濾筒采用目前國內(nèi)外較流行的褶裙濾芯，新鮮水補充到水箱內(nèi)作循環(huán)水使用，不斷更新循環(huán)水，多余水由溢流口自行排出

·采用電磁閥控制沖新鮮水和壓縮空氣的通斷時間，節(jié)省用水、用氣

·水和水溫自動控制、溫度恒定。裝有液位控制開關(guān)，避免機器在無水狀態(tài)下工作

·水氣壓力可通過手動閥門進行調(diào)節(jié)，并有壓力表顯示其壓力值。循環(huán)水裝有壓力控制開關(guān)，以保證其在正常壓力下工作

·該機既能單機使用又能與殺菌干燥機、分裝封口機組成全自動生產(chǎn)線，并具有*的自動保護功能，能確保產(chǎn)品的質(zhì)量

·該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。采用了*的PC控制電路及*的控制元件，體現(xiàn)了現(xiàn)代化的控制技術(shù)，實現(xiàn)了機電一體化