納米碳酸鈣閃蒸干燥機(jī)

物料概述

  納米碳酸鈣又稱(chēng)超微細(xì)碳酸鈣。標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)即超細(xì)碳酸鈣。納米碳酸鈣應(yīng)用zui成熟的行業(yè)是塑料工業(yè)主要應(yīng)用于高檔塑料制品?？筛纳?/span>塑料母料的流變性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韌補(bǔ)強(qiáng)的作用，提高塑料的彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量，熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)還賦予塑料滯熱性。納米碳酸鈣用于油墨產(chǎn)品中體現(xiàn)出了優(yōu)異的分散性和透明性和*的光澤、及優(yōu)異的油墨吸收性和高干燥性。納米碳酸鈣在樹(shù)脂型油墨中作油墨填料，具有穩(wěn)定性好，光澤度高，不影響印刷油墨的干燥性能.適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)計(jì)要求

納米碳酸鈣干燥前含水量約在40%左右，要求烘干后終含水量????小于1%；熱源采用燃天然氣熱風(fēng)爐；設(shè)備自動(dòng)化程度要求高；整機(jī)材質(zhì)要求與納米碳酸鈣粉料接觸部分采用304不銹鋼制作。

工作原理

    納米碳酸鈣原料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入粉碎干燥室后被高速旋轉(zhuǎn)的擊刀打散粉碎成細(xì)小粉末顆粒，小顆粒與經(jīng)蒸汽換熱后的熱空氣并流旋轉(zhuǎn)上升，在上升過(guò)程中小顆粒與熱空氣換熱后表面水分被快速蒸發(fā)，干燥后的粉末隨氣流運(yùn)動(dòng)被旋風(fēng)分離器攔截收集，未*干燥的顆粒，由于密度大，螺旋運(yùn)動(dòng)半徑大于分級(jí)器內(nèi)徑，被擋在機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎和干燥，直至能被排出分級(jí)器，粉塵由除塵器收集，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

納米碳酸鈣閃蒸干燥機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)順序

引風(fēng)機(jī)--鼓風(fēng)機(jī)--攪拌--加熱升溫--加料--關(guān)風(fēng)機(jī)

2、停機(jī)順序

停止加熱--加料--鼓風(fēng)機(jī)--引風(fēng)機(jī)--攪拌--關(guān)風(fēng)機(jī)

3、脈沖布袋除塵器電磁閥脈沖時(shí)間間隔一般為3～5秒，壓縮空氣工作壓力0.5～0.6MPa，空壓機(jī)要求定期放油放水。

4、出風(fēng)溫度嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)140～150℃，一般當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過(guò)100℃時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)始加料，控制出風(fēng)溫度不超過(guò)120℃。

5、設(shè)備不在完好狀態(tài)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

6、設(shè)備正常工作狀態(tài)應(yīng)為微負(fù)壓操作狀態(tài)。

常見(jiàn)故障及排除

1、納米碳酸鈣終水分不達(dá)標(biāo)，原因：①加料太快，出風(fēng)溫度太底，應(yīng)調(diào)節(jié)加料速度；②進(jìn)風(fēng)溫度太底，應(yīng)在不改變阿特拉津品質(zhì)的情況下盡量提高進(jìn)風(fēng)溫度。

2、攪拌不轉(zhuǎn)，原因：①加料太快，來(lái)不及烘干，導(dǎo)致悶車(chē)，應(yīng)降低加料速度；②有異物進(jìn)入干燥塔，應(yīng)清除；③攪拌軸承座軸承（上下各一）已壞。

3、布袋堵死，原因：①壓縮空氣壓力不夠，導(dǎo)致碳酸鈣粉塵打不下來(lái)，應(yīng)增加壓縮空氣壓力一般為0.5～0.6MPa；②布袋工作時(shí)間太長(zhǎng)，粉塵彌住布袋，應(yīng)更換清洗。

售后服務(wù)

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