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創(chuàng)新設(shè)計(jì)泡罩板格柵推板輸送存放區(qū)及旋轉(zhuǎn)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)板塊依次吸取，兩次吹放實(shí)現(xiàn)雙軌輸送入裝盒雙伺服旋轉(zhuǎn)加料料庫(kù)。 |
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創(chuàng)新設(shè)計(jì)單軌輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雙軌入雙庫(kù)方式，突破單軌入庫(kù)產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)同速輸送產(chǎn)量倍增目的。 |
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運(yùn)用公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)原理，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械手板塊依次吸取，兩次吹放保持板塊方向平行一致，解決了雙軌入庫(kù)的難題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量倍增。 |
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實(shí)現(xiàn)一體機(jī)內(nèi)外包分體組合式設(shè)計(jì)，解決了國(guó)內(nèi)使用客戶一體機(jī)內(nèi)外包分區(qū)GMP認(rèn)證困擾。 |
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人機(jī)界面多任務(wù)生產(chǎn)模式，既能完成泡罩機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)械手、裝盒機(jī)操作，也可實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)系統(tǒng)操作，實(shí)現(xiàn)智能化工控系統(tǒng)多任務(wù)生產(chǎn)模式。 |
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duchuang高速裝盒機(jī)推桿自動(dòng)循環(huán)加油潤(rùn)滑系統(tǒng)，既起到推桿潤(rùn)滑降噪作用，又將油物回收過(guò)濾循環(huán)利用，起到環(huán)保作用。 |
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連續(xù)搖擺追蹤式伺服放板裝置，三段式料倉(cāng)組合，一段固定，兩段搖擺，保障了藥板在搖擺料倉(cāng)中順暢、平穩(wěn)、高速放板塊入裝盒機(jī)格子料倉(cāng)中。 |
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三個(gè)編碼器跟隨動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)機(jī)械手在公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)下保持六吸盤平行狀態(tài)下剛好吸取縱向3板板塊，旋轉(zhuǎn)機(jī)械手在旋轉(zhuǎn)吸附中既要避開(kāi)吸盤與格柵碰撞又要避開(kāi)吸附住板塊與后面格柵碰撞，直接在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成格柵輸送上板塊移送完成無(wú)縫同步銜接。 |
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泡罩包裝機(jī)、裝盒機(jī)*采用陽(yáng)臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，創(chuàng)新緊湊的設(shè)計(jì)和人機(jī)工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以最大限度地接近設(shè)備并進(jìn)行清潔，泡罩包裝機(jī)、裝盒機(jī)*采用陽(yáng)臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)陽(yáng)臺(tái)式懸空構(gòu)造，機(jī)器運(yùn)行中散落臟物，將從懸空縫中掉落在機(jī)器下邊統(tǒng)一收集處，方便清理，不銹鋼包裹機(jī)身，封閉式電路、氣路構(gòu)造，使得該機(jī)器更具人性化設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)器后部，在操作者一側(cè)*開(kāi)放，符合GMP要求，非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設(shè)計(jì)和人機(jī)工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以最大限度地接近設(shè)備并進(jìn)行清潔，所有操作簡(jiǎn)便易行。 |
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裝盒機(jī)二次檢測(cè)，保證100%成品輸出，在機(jī)械手完成堆疊后，料倉(cāng)中板塊經(jīng)旋轉(zhuǎn)式料位檢測(cè)裝置后，符合設(shè)定參數(shù)要求板數(shù)料倉(cāng)，吸說(shuō)明書(shū)、吸紙盒完成后道裝盒，不符合要求，不吸說(shuō)明書(shū)、不吸紙盒，使板塊輸送至未裝盒成品收集桶，經(jīng)一次料位檢測(cè)再經(jīng)裝盒工序后，實(shí)施二次料位檢測(cè)，通過(guò)電容式光眼檢測(cè)，符合設(shè)定經(jīng)壓盒輸送裝置輸出，不符合設(shè)定要求經(jīng)剔盒裝置剔除。 |
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說(shuō)明書(shū)折頁(yè)機(jī)可完成A4紙張500頁(yè)/分鐘產(chǎn)量。 |
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人機(jī)界面可工控組網(wǎng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控，完成數(shù)據(jù)傳輸、參數(shù)修改、采集、存儲(chǔ)及打印。 |
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整線各功能區(qū)分隔設(shè)計(jì)，采用德國(guó)進(jìn)口光電眼跟蹤、檢測(cè)自動(dòng)控制整條線運(yùn)行。 |
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全線各工位動(dòng)作有*的電子自動(dòng)同步性，使整線的運(yùn)行更協(xié)調(diào)，更平衡，機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便，低分貝設(shè)計(jì)，人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用。 |
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本線集高速泡罩包裝機(jī)、高速裝盒機(jī)包裝于一體,操作簡(jiǎn)單.PLC可編程控制,觸摸式人機(jī)界面。 |
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自動(dòng)化程度高，控制范圍廣，控制精度高，控制反應(yīng)靈敏，穩(wěn)定性好。 |
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設(shè)備外罩全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門組成。鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門內(nèi)置施耐德門磁開(kāi)關(guān)（通過(guò)CE認(rèn)證）保護(hù)，機(jī)器正常生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)啟防護(hù)門，機(jī)器將自動(dòng)停止工作，保障操作人員安全。 |
主要技術(shù)參數(shù)
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DPH320HⅡ 全伺服高速輥板泡罩包裝機(jī) | |||
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項(xiàng)目 |
參數(shù) |
單位 | |
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成形面積 |
320X280 |
mmxmm | |
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成形深度 |
≤12 |
mm | |
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包裝材料 |
藥用PVC |
0.25X320 |
mmxmm |
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熱封鋁箔 |
0.02X320 |
mmxmm | |
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XWZ400 智能高速裝盒機(jī) | |||
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項(xiàng)目 |
參數(shù) |
單位 | |
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板塊尺寸(LXWXH) |
(65-105)X(30-70)X(4-12) |
mm | |
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紙盒尺寸(LXWXH) |
(70-190)X(35-75)X(16-70) |
mm | |
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說(shuō)明書(shū)尺寸(LXW) |
(100-260)*(100-190) |
mm | |
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生產(chǎn)能力 | 泡罩機(jī) 300-600板/min 裝盒機(jī) 100-400盒/min | 板/min 盒/min | |
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耗氣量 |
≥0.8 |
m³/min | |
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壓縮空氣壓力 |
0.5-0.7 |
Mpa | |
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電源總功率 |
＞37 |
KW | |
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電源三相五線 |
380/50 |
V/Hz | |
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DHL500 高速泡罩裝盒一體機(jī)參數(shù) | |||
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出廠日期 |
出廠編號(hào) | ||
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重量8800kg | |||
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào) JB/T10169-2014 |
JB/T 10640-2006 | ||
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浙江希望機(jī)械有限公司 | |||
適用包裝材料的規(guī)格
| 卷型包裝材料 | PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK | 單面涂膠鋁箔（PTP）背封材料 |
| 厚度 | 0.2-0.5mm（通常0.25-0.3 mm） | 0.02-0.025 mm |
| 卷筒內(nèi)徑 | 70-76mm | 70-76mm |
| 卷筒外徑 | 600mm | 350mm |
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