二、完整工作流程（分階段）

1. 正常過濾（主工況）

• 待過濾液體從進口進入過濾器內(nèi)部，流向濾網(wǎng)。

• 液體從內(nèi)向外（主流）穿過濾網(wǎng)孔/縫隙，固體雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)表面。

• 潔凈液體從出口流出，去下游工序；刮刀靜止，系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

• 隨著時間，雜質(zhì)越積越厚，濾網(wǎng)流通阻力變大、進出口壓差升高。

2. 清洗觸發(fā)（自動信號）

兩種常見觸發(fā)方式（可設(shè)）：

• 壓差觸發(fā)：壓差傳感器檢測到壓差超設(shè)定值（如0.1~0.3MPa），PLC啟動清洗。

• 定時觸發(fā)：按工藝時間，到點自動洗（適合雜質(zhì)穩(wěn)定、粘度高易結(jié)垢場景）。

• 也支持手動強制清洗。

3. 刮刀清渣（核心動作）

• 驅(qū)動電機啟動，帶動刮刀組件緩慢旋轉(zhuǎn)。

• 刮刀靠彈簧/氣壓緊貼濾網(wǎng)內(nèi)壁，把積泥、結(jié)垢、濾餅機械刮除，不破壞濾網(wǎng)。

• 刮落的雜質(zhì)在重力、液流帶動下，落到過濾器底部集污腔。

• 全程不停止正常過濾，生產(chǎn)不中斷。

4. 自動排污

• 集污到一定量/清洗完成后，底部排污閥自動打開。

• 高濃度雜質(zhì)、污液快速排出；排凈后排污閥關(guān)閉。

• 部分型號可短時小流量反沖/輔助沖渣，排得更干凈。

5. 恢復正常過濾

排污結(jié)束，濾網(wǎng)通暢、壓差回落，系統(tǒng)回到初始過濾狀態(tài)，循環(huán)往復。

三、關(guān)鍵特點（和原理相關(guān)）

• 在線連續(xù)：清洗不停機，適合連續(xù)生產(chǎn)線

• 耐高粘度：靠機械刮除，不像反洗對高粘、粘稠渣效果差

• 適配廣：水、油、涂料、油墨、樹脂、化工液、食品漿料等都能用

• 低耗材、少人工：不用頻繁換濾袋/濾芯，基本免人工拆洗