1、工藝計算:

1>按流體種類、冷卻流體的流量、進出口溫度、工作壓力等計算出需要傳遞的熱量。
2>根據(jù)流體的腐蝕性及其它特性選擇管子和殼體的材料。并根據(jù)材料加工特性,流體的流量、壓力、溫度,換熱管與殼體的溫度,需要傳遞熱量的多少,造價的高低及檢修清洗方便等因素,決定采用哪一種類型的管殼式換熱器。
3>確立流體的流動空間,即確定管程與殼程內(nèi)分別是什么介質(zhì)
4>確定參與換熱器的兩種流體的流向,使并流、逆流還是錯流。并計算出流體的有效平均溫差.
5>根據(jù)經(jīng)驗初選傳熱系數(shù)K,并估算所需傳熱面積A。
6>根據(jù)計算出傳熱面積A,參照我國管殼式換熱器標準系列，初步確定換熱器的基本參數(shù)（管徑、管程數(shù)、管子根數(shù)、管長、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、殼體直徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)）。
7>根據(jù)確定的標準系列尺寸，進行傳熱系數(shù)的校核和阻力降的計算。zui后按標準選用換熱器或者進行機械設(shè)計。
2、機械設(shè)計計算
機械設(shè)計計算包括：（1）殼體和管箱壁厚的計算
（2）管子與管板連接結(jié)構(gòu)設(shè)計
（3）殼體與管板連接結(jié)構(gòu)設(shè)計
（4）管板厚度計算
（5）折流板、支持板等零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
（6）換熱管與殼體在溫差和流體壓力聯(lián)合作用下的應(yīng)力計算
（7）管子拉脫力和穩(wěn)定性校核
（8）判斷是否需要膨脹節(jié)，如需要，則選擇膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)形式，并進行有關(guān)的計算。
（9）接管、接管法蘭、容器法蘭、支座等的選擇及開孔補強設(shè)計