熱封制袋普遍應用在日化產品包裝、食品藥品包裝等領域。因其快速不污染被包物且節(jié)省成本而得到快速發(fā)展。對塑料袋裝制品來講，質量的優(yōu)劣很大程度決定于產品的熱封工序上。為此，我們有必要分析一下影響包裝熱封強度的因素，這對提高產品的質量是非常必要的。

　　一、 熱封常出現(xiàn)的問題熱壓封合適用某種方式加熱封口處材料，時期達到粘流狀態(tài)后加壓使之粘封。根據(jù)熱風頭的結構形式及加熱方法的不同可分為：普通熱壓封合法、熔斷封和、脈沖封合、超聲波封合、高頻熱封及感應封合幾種。zui常用的就是熱壓封合法。生產過程中較容易出現(xiàn)的問題有漏封、虛封、封漏、粘封頭、拉絲、封口破裂、熱封強度差等。這其中原因較多有包裝材料的問題，如熱封底膜CPP跑偏導致封口破裂，也有封刀平行度差而引起的熱封不均而導致的漏封問題，但造成問題更多的原因是熱封前對熱封參數(shù)設置的不合理。

　　二、 熱封參數(shù)普通熱壓封合一般的熱封參數(shù)主要有溫度、壓力、時間三個參數(shù)，其中熱封溫度是熱封zui關鍵的參數(shù)。熱封參數(shù)設置是否合理直接影響到產品外觀、包裝密封性、熱封強度等質量的好壞。 偏低 偏高熱封溫度 無法使材料*達到粘流狀態(tài)造成封口強度差，甚至虛封漏封 封口起皺、拉絲，封漏材料，還會影響被包物。熱封壓力 可能會使氣泡留在封面之間，熱封強度小，例如，生產中經常出現(xiàn)的制袋底部封邊在倍進處強度偏低，造成熱封強度差 封口凹陷，封面不齊熱封時間 封口強度差 影響生產效率影響包裝熱封強度的因素是多方面的，并且每個方面都會獨立地影響到產品的熱封強度。因此，在進行大批量生產前必須進行對材料的熱封參數(shù)進行確定。

　　三、 熱封參數(shù)的確定要確定熱封參數(shù)，須先確定熱封材料?，F(xiàn)代包裝用袋大部分都是復合膜，分為鋁塑復合材料，塑塑復合材料和紙塑復合材料等。復合膜的結構大多是：外層印刷材料—阻隔材料—內層熱封材料（如CPP、PE等）。所以確定熱封參數(shù)時即要考慮CPP或PE的熔融溫度和分解溫度，又要考慮外層承印材料對溫度的特性，在一個合適的范圍內調節(jié)熱封溫度。熱封各項參數(shù)需經過充分試驗，找到合適的定量。另外，灌裝生產的廠家還要考慮熱粘強度（Ultimate Strength），所謂熱粘強度就是熱封后封口溫度未達到室溫時的熱封強度。因為自動制袋灌裝生產線上大多都是熱封后還未充分冷卻就需進行內容物填充，這時的封口強度如果無法低檔破裂力的作用，就會出現(xiàn)破袋?，F(xiàn)在隨著材料熱粘性指標重要程度的提升，于材料熱粘性檢測的設備逐漸出現(xiàn)在包裝材料檢測市場上。以Labthink蘭光推出的HTT-L1 熱封拉力試驗儀為例，即可以確定熱封參數(shù)又可做熱粘性試驗，可滿足實際需要，更好地避免生產過程中可能出現(xiàn)的熱封問題。競爭日益激烈的市場使得產品制造商既要保證產品質量又竭盡全力地爭取縮短包裝設備的包裝時間，以得到理想的生產效率。因此，生產前對封口工藝的充分研究無疑成為商家節(jié)約生產成本，提高產品競爭力的強有力保證