藥品、保健品與食品的瓶裝分裝，長(zhǎng)久以來(lái)繞不開(kāi)一個(gè)環(huán)節(jié)——數(shù)粒。人工數(shù)粒在面對(duì)大批量物料時(shí)，既難以保證每瓶數(shù)量一致，又容易在反復(fù)接觸中帶來(lái)物料污染，效率也受到很大限制。全自動(dòng)數(shù)粒生產(chǎn)線(xiàn)正是圍繞這一痛點(diǎn)展開(kāi)，它主要面向制藥企業(yè)、連鎖藥房、保健品生產(chǎn)工廠(chǎng)以及科研實(shí)驗(yàn)室，用于膠囊、藥片、藥丸、顆粒糖果類(lèi)物料的自動(dòng)定量瓶裝分裝作業(yè)，能夠明顯改善人工數(shù)粒在誤差、效率以及物料污染方面的問(wèn)題。整套產(chǎn)線(xiàn)以電子數(shù)粒主機(jī)為核心，搭配前后配套包裝單元，實(shí)現(xiàn)從理瓶到貼標(biāo)的連貫瓶裝加工流程。

　　先看整條產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模樣。散亂的空瓶從一端送入理瓶機(jī)，被整理排序后有序輸送至流水線(xiàn)，保證后續(xù)工序供瓶穩(wěn)定；空瓶來(lái)到數(shù)粒工位后，主機(jī)完成物料計(jì)數(shù)，將設(shè)定數(shù)量的膠囊或藥片灌裝入瓶；隨后根據(jù)工藝要求完成干燥劑袋的自動(dòng)塞入，再進(jìn)行上蓋旋合，使瓶蓋擰緊程度符合生產(chǎn)要求；瓶口經(jīng)過(guò)封口處理實(shí)現(xiàn)密封，保障內(nèi)容物儲(chǔ)存條件；最后完成瓶身標(biāo)簽粘貼，輸出成品瓶裝產(chǎn)品。整套流程環(huán)環(huán)相扣，各功能設(shè)備串聯(lián)作業(yè)，讓原本需要多道人工銜接的工序轉(zhuǎn)入連續(xù)化運(yùn)行。
 

　　產(chǎn)線(xiàn)中樞的數(shù)粒主機(jī)，在設(shè)計(jì)上兼顧了衛(wèi)生、計(jì)數(shù)與連續(xù)運(yùn)行幾個(gè)方面。所有與物料直接接觸的部件均采用304食品級(jí)不銹鋼，表面做鏡面拋光處理，減少衛(wèi)生死角；部件拆裝便捷，可以直接使用清水沖洗，滿(mǎn)足GMP相關(guān)生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范，從而降低不同物料之間發(fā)生交叉污染的可能性。機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊，不需要做地基固定，放置在車(chē)間地面或操作臺(tái)面上接通電源、完成簡(jiǎn)單調(diào)試即可投入作業(yè)，場(chǎng)地條件要求相對(duì)寬松。計(jì)數(shù)作業(yè)方面，主機(jī)配置多組同步進(jìn)料通道，搭配光電感應(yīng)計(jì)數(shù)模塊，各個(gè)通道可以獨(dú)立完成計(jì)數(shù)工作；計(jì)數(shù)靈敏度支持調(diào)整，能夠適配多種規(guī)格的膠囊、藥片與丸劑物料，作業(yè)過(guò)程中可以減少多粒、少粒情況的發(fā)生。操作端配置可視化面板，可以直觀查看計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)，支持啟停、清零等快捷操作，工作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以上手。針對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的需求，機(jī)身設(shè)置散熱風(fēng)道，支持較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，緩解電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作的發(fā)熱問(wèn)題；出料結(jié)構(gòu)適配市面上常見(jiàn)的塑料藥瓶與鋁塑瓶，物料下落過(guò)程平穩(wěn)，減少漏料與碎片現(xiàn)象，保護(hù)膠囊、藥片的完整外觀。設(shè)備內(nèi)部傳動(dòng)部件耐磨，易耗配件數(shù)量少，日常維護(hù)以清理料盤(pán)殘留藥粉為主，維護(hù)工作量較低，適合持續(xù)性的批量生產(chǎn)。

　　這樣的配置也讓產(chǎn)線(xiàn)能夠覆蓋多種工況。藥房可以進(jìn)行小批量瓶裝配藥，保健品工廠(chǎng)可以組織批量分裝生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)室則可以利用它完成樣品的定量分裝，不同主體的使用需求都能找到對(duì)應(yīng)的落點(diǎn)。更重要的是，產(chǎn)線(xiàn)本身支持靈活調(diào)整。企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件選擇完整全套產(chǎn)線(xiàn)，也可以只選用數(shù)粒單機(jī)，搭配自身已有的配套設(shè)備使用；同系列還提供不同通道配置的設(shè)備機(jī)型，部分下料斗組件支持按需選配增加，讓設(shè)備規(guī)模與產(chǎn)能規(guī)劃更好地契合。

　　對(duì)正在規(guī)劃瓶裝產(chǎn)能的企業(yè)而言，全自動(dòng)數(shù)粒生產(chǎn)線(xiàn)提供的是一個(gè)可以按需裁剪的組合方案。它以數(shù)粒主機(jī)為樞紐，向上承接理瓶、向下銜接旋蓋封口貼標(biāo)，既解決了人工數(shù)粒在準(zhǔn)確性、效率與衛(wèi)生上的短板，又保留了根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活組配的余地。在物料接觸潔凈、計(jì)數(shù)穩(wěn)定、維護(hù)輕量的前提下，這條產(chǎn)線(xiàn)把從散料到瓶裝成品的轉(zhuǎn)化過(guò)程變得更可控、更連貫。