1、日常每班維護
設(shè)備運行結(jié)束后先切斷主電源,待高壓檢測腔完全斷電冷卻后,用無塵軟布蘸取少量醫(yī)用酒精,擦拭電極探頭、檢測腔內(nèi)壁、輸送軌道表面殘留的藥液與粉塵,嚴禁使用汽油等強腐蝕性溶劑清潔探頭,避免損傷電極鍍層。檢查進瓶撥輪、絞龍縫隙里是否卡入碎瓶殘渣,及時清理防止后續(xù)運行劃傷瓶身。確認設(shè)備接地端子連接牢固,臭氧分解風機進風口無堵塞,清理設(shè)備外表面的藥液飛濺痕跡,做好當班運行狀態(tài)記錄。
2、每周例行保養(yǎng)
拆開真空剔廢系統(tǒng)的消音管與濾芯,清理表面附著的藥粉與雜質(zhì),檢查消音管排氣通暢無堵塞,濾網(wǎng)無破損。調(diào)整網(wǎng)帶網(wǎng)鏈的張緊度,用手指下壓網(wǎng)帶控制在2-3mm的合理行程,確認運行時無異響、無跑偏跳齒現(xiàn)象。緊固所有輸送工位的固定螺絲,檢查進瓶擋板、回旋塊表面無磨損毛刺,清理進瓶絞龍表面的積垢,避免轉(zhuǎn)動時刮傷口服液瓶外壁。校準相機鏡頭與背光源的位置,確認焦距與光圈固定螺絲無松動,保證檢測畫面清晰穩(wěn)定。
3、月度深度維護
停機后切斷氣源與電源,檢查壓縮空氣調(diào)壓閥的油杯,排放內(nèi)部積存的油水混合物,確認氣源壓力穩(wěn)定在0.6MPa以上的標準區(qū)間,避免油水混合物進入氣動元器件造成卡頓。拆解壓頭組件,檢查O型密封圈是否出現(xiàn)變形、老化、破損,及時更換密封件,保證壓頭高度誤差控制在1mm以內(nèi)。全面清潔真空管路內(nèi)壁,疏通氣道閥板的氣槽,檢查所有氣管無臟污堵塞,電磁閥手動測試排氣動作順暢無卡滯。檢查設(shè)備接地阻抗,確認數(shù)值符合規(guī)范要求,避免高壓檢測環(huán)節(jié)出現(xiàn)安全隱患。
4、季度與長期停機專項維護
由專業(yè)運維人員對設(shè)備整機做全面巡檢,建立維護狀態(tài)檔案,對所有機械運動部件補充專用潤滑脂,減少運行磨損。更換真空系統(tǒng)的舊濾芯,檢查所有傳感器的靈敏度,對檢測系統(tǒng)做一次專業(yè)校準,確保檢漏結(jié)果的準確性。長時間停機存放時,每半個月開機運行一次,完成一次完整的充放電循環(huán),避免電池部件出現(xiàn)松動、腐蝕,保持設(shè)備各部件的活性。設(shè)備外表面用專用清潔劑擦拭顯示屏,整機覆蓋防塵罩,存放環(huán)境保持干燥清潔,防止灰塵進入進氣口與檢測腔內(nèi)部,下次開機前重新做一次全機清潔與部件檢查,確認狀態(tài)正常后再投入使用。
所有維護作業(yè)完成后,清點工具確認無遺留,復(fù)位所有安全防護門,重新核對設(shè)備狀態(tài)參數(shù),完整填寫維護保養(yǎng)記錄,保證設(shè)備長期處于穩(wěn)定可用的狀態(tài)。