在流體輸送工藝鏈條當(dāng)中,微量、恒定的流體輸送需求大量出現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室研發(fā)、制藥生產(chǎn)、食品加工以及水處理等場景,流量型蠕動泵依靠其獨(dú)特的流體輸送邏輯,成為諸多工藝環(huán)節(jié)里的配套設(shè)備。很多用戶在設(shè)備選型階段,會對接進(jìn)口蠕動泵廠家獲取適配機(jī)型,不同廠家在硬件配置、電路防護(hù)、功能模塊設(shè)計上存在差異,理解設(shè)備本身的硬件邏輯與功能邏輯,能夠幫助使用者更好完成選型、調(diào)試與后期運(yùn)維工作。
流量型蠕動泵的核心驅(qū)動單元采用進(jìn)口電機(jī)驅(qū)動芯片,電機(jī)芯片直接關(guān)系設(shè)備運(yùn)行過程中的輸出穩(wěn)定性,面對長時間間歇啟停、頻繁調(diào)速的工況,驅(qū)動芯片可以維持設(shè)備輸出狀態(tài)穩(wěn)定,降低運(yùn)行過程當(dāng)中的異常波動。設(shè)備內(nèi)部線路板做三防漆處理,這種處理方式針對實(shí)際使用環(huán)境做防護(hù)優(yōu)化,能夠緩解潮濕環(huán)境、腐蝕性氣體對電路板帶來的侵蝕,拓展設(shè)備可以適配的現(xiàn)場環(huán)境,對于潮濕的實(shí)驗(yàn)室操作臺、水處理車間這類環(huán)境,電路板防護(hù)可以減少電路故障發(fā)生概率,降低設(shè)備停機(jī)概率。
設(shè)備人機(jī)交互部分集成液晶顯示面板,運(yùn)行過程中流量與轉(zhuǎn)速可以同步展示給操作人員,使用者可以直觀掌握設(shè)備當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備搭載流量校正功能,在實(shí)際工況發(fā)生變化,例如軟管出現(xiàn)老化、管路安裝狀態(tài)改變之后,操作人員可以執(zhí)行流量校正操作,修正工況變化帶來的輸送偏差,以此維持輸送的穩(wěn)定輸出。定時功能模塊可以實(shí)現(xiàn)定時添加物料的作業(yè)模式,在實(shí)驗(yàn)滴定、藥劑定時投加工況,不需要人工持續(xù)值守,設(shè)備按照預(yù)設(shè)時間完成流體輸送動作,適配批量實(shí)驗(yàn)、周期性藥劑投加的工作場景。設(shè)備同時具備掉電記憶功能,現(xiàn)場發(fā)生意外斷電之后,再次上電可以恢復(fù)斷電之前的運(yùn)行設(shè)置,避免工藝參數(shù)丟失,減少操作人員重復(fù)設(shè)置參數(shù)的工作量。

從工作原理層面來看,蠕動泵依靠泵頭滾輪對軟管進(jìn)行周期性擠壓完成流體輸送,整個輸送流程流體只和軟管內(nèi)壁發(fā)生接觸,泵體其他結(jié)構(gòu)不會接觸介質(zhì),這一特性讓設(shè)備適配對潔凈度有要求的介質(zhì)輸送。滾輪依次擠壓軟管,軟管受擠壓閉合,滾輪離開之后軟管依靠自身彈性回彈,管腔內(nèi)部形成負(fù)壓,將介質(zhì)吸入管路,隨著滾輪持續(xù)轉(zhuǎn)動,介質(zhì)就沿著管路向前完成輸送。介質(zhì)不接觸泵體金屬及電路部件,輸送腐蝕性介質(zhì)、生物活性物料的時候,不會出現(xiàn)介質(zhì)被泵體部件污染,也減少介質(zhì)對泵本體的腐蝕傷害,這也是該類設(shè)備可以跨多行業(yè)使用的底層邏輯。
面向不同行業(yè)的實(shí)際工況,流量型蠕動泵可以匹配多樣的作業(yè)場景。在醫(yī)療與診斷相關(guān)設(shè)備配套當(dāng)中,設(shè)備用于試劑輸送、體外診斷相關(guān)流程、血液處理相關(guān)工序,介質(zhì)全程密閉輸送,規(guī)避外來雜質(zhì)介入。實(shí)驗(yàn)室研究場景,滴定反應(yīng)、合成反應(yīng)加液排液、水處理取樣工作都可以依托該設(shè)備完成,實(shí)驗(yàn)過程對輸送的一致性有較高要求,設(shè)備的校正功能可以配合實(shí)驗(yàn)完成不同批次的對照測試。環(huán)保水處理場景,水質(zhì)分析儀器、煙氣分析設(shè)備內(nèi)部的試劑供給,絮凝劑、處理藥劑的計量投加都可以使用,面對廢水處理現(xiàn)場濕度偏高的環(huán)境,電路板的三防防護(hù)可以適配車間環(huán)境。化工行業(yè)場景,弱酸弱堿、懸浮物這類敏感介質(zhì)輸送,依靠軟管隔離介質(zhì),實(shí)現(xiàn)介質(zhì)計量輸送。制藥生物技術(shù)領(lǐng)域,藥液分裝、發(fā)酵罐補(bǔ)料、藥物制粒包衣工序,對輸送過程的潔凈度有要求,設(shè)備密閉輸送的特性可以匹配工藝需求。
設(shè)備投入使用之后,合理的操作習(xí)慣能夠延長整機(jī)使用壽命。正式上機(jī)之前,需要完成軟管匹配,泵頭與軟管規(guī)格要互相適配,軟管安裝避免扭曲、過度彎折,壓塊壓緊程度保持適中,壓緊度過大會加速軟管疲勞損耗,壓緊度過松會造成流量輸出偏離。開機(jī)操作建議從低轉(zhuǎn)速逐步提升至目標(biāo)工況,不要直接給到較高運(yùn)行檔位。日常運(yùn)行階段,需要定期觀察軟管的形變狀態(tài),軟管屬于消耗部件,反復(fù)擠壓之后會出現(xiàn)彈性衰減,出現(xiàn)鼓包、開裂、彈性下降時需要及時更換。電路板雖然做三防處理,依舊要避免液體直接潑灑到設(shè)備機(jī)身,設(shè)備表面的藥液殘留要及時擦拭清理。當(dāng)設(shè)備需要長時間停機(jī)存放,應(yīng)當(dāng)松開泵頭壓管結(jié)構(gòu),釋放軟管承受的擠壓應(yīng)力,防止軟管長期受壓發(fā)生形變。在更換輸送介質(zhì)種類時,建議更換軟管或者充分沖洗管路,規(guī)避不同介質(zhì)混合發(fā)生反應(yīng)的風(fēng)險。
對接進(jìn)口蠕動泵廠家開展選型溝通時,使用者應(yīng)當(dāng)梳理清楚自身工況條件,包含輸送介質(zhì)理化屬性、作業(yè)模式是連續(xù)運(yùn)行還是間歇啟停、現(xiàn)場環(huán)境濕度、是否存在腐蝕性氣體,以及配套軟管的使用條件,將完整工況信息給到廠家,便于廠家匹配對應(yīng)驅(qū)動、泵頭組合方案。不能只參考單一指標(biāo)選型,要綜合硬件防護(hù)、功能模塊、適配耗材等多維度考量,讓設(shè)備和實(shí)際工藝互相匹配,保障整套流體輸送系統(tǒng)長期平穩(wěn)運(yùn)行。