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±0.001g動(dòng)態(tài)精度|讓新能源電機(jī)里的每一片磁瓦磁鋼都高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)噪聲

來(lái)源:常州大有自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司   2026年09月03日 11:50  
  新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,磁瓦、釹鐵硼磁鋼、汽車和摩托車零部件對(duì)產(chǎn)品一致性的要求持續(xù)升級(jí)。工件微小的重量偏差,就會(huì)引發(fā)電機(jī)動(dòng)平衡失衡、整機(jī)振動(dòng)噪音超標(biāo)、裝配不良等一系列連鎖質(zhì)量問(wèn)題。傳統(tǒng)人工抽檢模式,無(wú)法實(shí)現(xiàn) 全檢;車間強(qiáng)磁場(chǎng)、設(shè)備振動(dòng)、粉塵環(huán)境,又讓普通在線稱重設(shè)備面臨精度漂移、誤剔漏檢的困境。
 

 

  常州大有自動(dòng)化 WinCK 系列高精度在線稱重系統(tǒng),依托自研數(shù)字稱重單元與抗干擾濾波算法,針對(duì)性解決磁性材料、汽車和摩托車零部件產(chǎn)線稱重分選難題,實(shí)現(xiàn)高速動(dòng)態(tài)下高精度重量檢測(cè)、分選剔除、數(shù)據(jù)追溯,為汽車和摩托車零部件企業(yè)筑牢品質(zhì)防線。
 
 
    01  在磁性材料行業(yè)的落地應(yīng)用
  釹鐵硼磁鋼、鐵氧體磁瓦屬于脆性磁性工件,燒結(jié)密度波動(dòng)、磨削崩角缺邊,都會(huì)帶來(lái)單件重量異常;同時(shí)產(chǎn)線壓機(jī)與機(jī)床持續(xù)振動(dòng),對(duì)稱重設(shè)備抗干擾能力提出嚴(yán)苛考驗(yàn)。
 
  1.單片磁瓦 / 磁鋼動(dòng)態(tài)稱重分選
 
  單片磁瓦、磁鋼流經(jīng) WinCK 在線稱重系統(tǒng),完成高速動(dòng)態(tài)重量分選檢測(cè),相同重量的磁瓦磁鋼裝配裝同一個(gè)電機(jī)里,確保電機(jī)性能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下仍然達(dá)到低噪聲的優(yōu)狀態(tài)。系統(tǒng)搭載多級(jí)抗振動(dòng)濾波算法,過(guò)濾產(chǎn)線震動(dòng)干擾,精準(zhǔn)識(shí)別崩角、缺損帶來(lái)的微小重量偏差,按照客戶要求將產(chǎn)品分為8-12個(gè)不同的重量等級(jí)。采用柔和式氣缸推桿輕推剔除機(jī)構(gòu),避免脆性磁材磕碰崩裂造成二次報(bào)廢,實(shí)現(xiàn)流水線不停機(jī) 100% 全檢,從源頭攔截隱性不良品,大幅降低下游電機(jī)動(dòng)平衡不良退貨率。
 
 
 

 

磁瓦高精度稱重分選WinCK50G3
 
  2.成品包裝整包缺件復(fù)檢
 
  磁瓦磁鋼裝袋、裝盒完成后,部署于包裝線末端的檢重設(shè)備通過(guò)總重判定包內(nèi)是否少片、多片,不合格包裝自動(dòng)剔除,規(guī)避出口訂單缺件客訴與退運(yùn)損失。
 
 

 

WinCK600可用于整盒稱重
 
  3.工藝異常預(yù)警+ MES 數(shù)據(jù)對(duì)接
 
  系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集每一件產(chǎn)品重量數(shù)據(jù),當(dāng)批量工件持續(xù)偏重或偏輕,自動(dòng)聲光報(bào)警,提前反饋模具磨損、燒結(jié)、磨削工藝偏移;支持 RS485、以太網(wǎng)通訊,重量、批次、班次數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳 MES 系統(tǒng),生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整留存可追溯。
 
 
      02 在汽車和摩托車零部件行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景
  汽車和摩托車零部件行業(yè)對(duì)可靠性、一致性、可追溯性要求嚴(yán)苛,小到?jīng)_壓小件、注塑組件,大到裝配總成,缺件、錯(cuò)裝、零件缺損都將造成整車裝配重大隱患。WinCK 高精度在線稱重系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于汽車和摩托車零部件產(chǎn)線,以重量檢測(cè)實(shí)現(xiàn)完整性防錯(cuò)。
 
  1.零部件總成裝配完整性檢測(cè)
 
  火花塞組件、剎車組件、塑料內(nèi)飾總成、發(fā)動(dòng)機(jī)注油、電機(jī)組件裝配完成后,在線稱重核驗(yàn)總成總重量,快速識(shí)別漏裝螺絲、墊片、配件缺失等錯(cuò)裝漏裝問(wèn)題。相較于視覺(jué)檢測(cè),稱重方案不受零件擺放角度、油污影響,在識(shí)別微小零部件漏裝方面更具穩(wěn)定性,不合格件自動(dòng)剔除,防止缺陷的零部件流入下游整車廠。
 
  2.沖壓、壓鑄小件重量分選
 
  沖壓、壓鑄零部件,存在缺料、毛刺、缺損等缺陷,會(huì)直接反映在重量上。WinCK 在線稱重系統(tǒng)嵌入沖壓、壓鑄后道流水線,動(dòng)態(tài)檢測(cè)工件重量,分選剔除存在缺陷的工件,把不良攔截在前工序,減少后道加工浪費(fèi)。
 
 
  3.汽配包裝線終檢防錯(cuò)
 
  汽配零部件袋裝、盒裝完成后,在線檢重核驗(yàn)包裝內(nèi)零件數(shù)量,杜絕少裝、多裝;數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)存儲(chǔ),滿足主機(jī)廠對(duì)于零部件供應(yīng)商的質(zhì)量追溯要求。
 
  4.適配車間復(fù)雜工業(yè)環(huán)境
 
  汽車和摩托車零部件車間油污、粉塵、設(shè)備振動(dòng)普遍,設(shè)備整機(jī)采用 304 不銹鋼機(jī)身,防護(hù)等級(jí)高,適應(yīng)惡劣現(xiàn)場(chǎng)工況;自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)無(wú)需頻繁人工校準(zhǔn),保障全天生產(chǎn)精度穩(wěn)定。
 
 
       03 常州大有WinCK 在線稱重系統(tǒng)核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  動(dòng)態(tài)高精度能力:自研數(shù)字稱重單元,配套多級(jí)抗振動(dòng)濾波算法,在生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)分選精度可達(dá)±0.01g(分辨率0.001g),最高動(dòng)態(tài)精度可達(dá)±0.001g(分辨率0.0001g)。
 
  柔性剔除方案:可配置氣缸輕推剔除分選機(jī)構(gòu),避免產(chǎn)品二次損傷報(bào)廢。
 
  便捷多配方管理:觸摸屏存儲(chǔ)數(shù)十組產(chǎn)品配方,切換型號(hào)一鍵調(diào)用,縮短換產(chǎn)調(diào)試時(shí)間。
 
  完備工業(yè)通訊:以太網(wǎng)接口,輕松對(duì)接 MES、PLC,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全鏈路溯源,適配汽車行業(yè)體系審廠。
 
  堅(jiān)固工業(yè)整機(jī):不銹鋼機(jī)身,防塵抗粉塵,適配磁性材料車間、汽配車間惡劣生產(chǎn)環(huán)境。
 
  常州大有自動(dòng)化 WinCK 系列高精度在線稱重系統(tǒng),不只是一臺(tái)檢重設(shè)備,更是一套完整的動(dòng)態(tài)稱重解決方案,深度適配磁瓦磁鋼新材料、汽車和摩托車零部件行業(yè)復(fù)雜工況,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全檢,減少不良流出,降低客訴損失,助力工廠數(shù)字化品質(zhì)升級(jí)。

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