中藥煎藥包裝機的規(guī)范操作可按準備、浸藥、煎藥、包裝、清洗收尾五個階段有序開展,全程操作貼合設(shè)備安全規(guī)范,可保障藥液品質(zhì)穩(wěn)定、包裝順暢不堵塞。
一、操作前準備
1、將設(shè)備平穩(wěn)放置在通風(fēng)干燥、上下水便利的位置,提前做好接地保護,保障用電安全。
2、正式使用前清洗設(shè)備,安裝好包裝帶,檢查充填閥門和備用閥門,確認兩個閥門都處于完全關(guān)閉的狀態(tài)。
3、提前準備好無紡布袋和棉線,待煎煮的藥材裝入無紡布袋后用棉線扎緊袋口,單次裝藥量一般不超過十五貼,避免藥材過多影響煎藥效果。
二、藥材浸泡環(huán)節(jié)
1、將裝好藥材的無紡布袋放入浸泡容器,按處方分開浸泡約30分鐘,加水量以完全淹過藥袋為準。
2、浸泡時將對應(yīng)的處方單夾在容器外側(cè),避免不同處方的藥材混淆,方便后續(xù)核對。
三、正式煎藥環(huán)節(jié)
1、將浸泡完成的藥袋連同過濾網(wǎng)一同放入煎藥煲內(nèi),按每貼藥物約400毫升的標準補充水量,同時預(yù)留100-150毫升的蒸發(fā)損耗水量。
2、打開煎藥煲的電源總開關(guān),按下“加熱”鍵,分別設(shè)定煎制所需的武火和文火時間,確認參數(shù)后返回武火狀態(tài),設(shè)備自動開始煎藥。
3、阿膠等膠類特殊藥材,不要直接放入煎藥煲內(nèi)煎熬,可另取容器提前化解,等其他藥材煎制完成后再加入藥液中攪拌均勻,一同進入后續(xù)包裝工序。
四、藥液包裝環(huán)節(jié)
1、正式包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,將上溫設(shè)定為160℃,下溫設(shè)定為170℃,待溫度指示燈穩(wěn)定在設(shè)定值后再開始包裝。
2、煎藥工序完成后,將煎藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)提起斜放在煲口,用配套的擠壓器擠壓藥袋,把藥渣中殘留的藥液完全瀝盡。
3、根據(jù)藥液總量設(shè)定包裝數(shù)量,常規(guī)每貼藥分為2包,每包容量控制在150-200毫升。
4、打開充填總閥門,按下“注入”鍵和“起動”鍵,設(shè)備即可自動完成定量灌裝、熱合封口、切斷的全流程包裝。如果需要調(diào)整單包分量,可切換為手動模式,裝滿一包后暫時關(guān)停“起動”鍵,調(diào)整藥液注入量后再重新開啟,循環(huán)操作即可得到目標容量的藥包。
五、收尾清洗環(huán)節(jié)
1、煎藥煲內(nèi)加入清水,用軟布擦洗煲壁,禁止使用鋼絲棉等硬質(zhì)工具刮擦,避免刮傷內(nèi)壁造成后續(xù)電磁閥堵塞。
2、打開充填總閥和備用閥門,將煲內(nèi)的污水完全排出,沖洗完成后立刻關(guān)閉兩個閥門。
3、再次向煎藥煲內(nèi)加入適量清水,剪開包裝機頭下端的殘留袋口,打開充填總開關(guān),按下“注入”鍵,將管道內(nèi)殘留的藥液和污水完全排出后停止操作,關(guān)閉充填總開關(guān)。
4、清洗無紡布袋,檢查布袋是否有破損,如有破損及時縫合或更換,避免后續(xù)使用時藥渣漏出堵塞設(shè)備管路。
操作全程需注意,清洗時電器控制部分不能直接用水沖洗,打開鍋蓋前必須先打開排氣安全閥排盡鍋內(nèi)壓力,煎藥過程中嚴禁打開排廢液閥門,避免高溫藥液噴出造成人員燙傷。