制藥與保健食品行業(yè)內(nèi)，大量片劑、膠囊、丸劑產(chǎn)品會(huì)采用獨(dú)立泡罩封裝形式，鋁塑包裝機(jī)承擔(dān)物料成型、填料、熱封、沖切的整套包裝工序，把固體藥劑密封在泡罩基材和鋁箔之間，實(shí)現(xiàn)單粒獨(dú)立封裝，為藥品提供避光防潮的包裝防護(hù)，該設(shè)備可適配普通鋁塑泡罩以及冷鋁泡罩兩套工藝，能夠匹配不同產(chǎn)品對(duì)于包裝阻隔性能的使用需求，廣泛應(yīng)用于制藥加工廠、保健食品生產(chǎn)車(chē)間以及部分醫(yī)療器械包裝場(chǎng)景當(dāng)中。
設(shè)備整機(jī)與物料、包裝膜相接觸的部位全部選用304不銹鋼材質(zhì)，構(gòu)件表面做平滑處理，減少積料死角，拆裝清洗操作便捷，生產(chǎn)結(jié)束后可以充分清除構(gòu)件縫隙內(nèi)殘留藥屑，規(guī)避不同物料批次之間交叉污染，設(shè)備整體構(gòu)造符合GMP潔凈生產(chǎn)的相關(guān)要求。設(shè)備采用平板式工位布局，整機(jī)運(yùn)行過(guò)程噪音處于較低水平，沖切產(chǎn)生的邊角廢料可以自動(dòng)回收，減少包裝材料損耗。整套設(shè)備把送膜、加熱成型、物料填料、熱封密封、批號(hào)打印、成品沖切多個(gè)工序集成一體，生產(chǎn)流程自動(dòng)化完成，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的人工參與，降低人工操作帶來(lái)的污染風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)優(yōu)化包裝工序整體作業(yè)效率。
從完整工藝流程來(lái)看，包裝基材卷材送入設(shè)備之后，進(jìn)入加熱工位，基材受熱軟化，在成型模具作用下形成和藥劑外形匹配的泡罩空腔，隨后物料通過(guò)送料機(jī)構(gòu)落入各個(gè)泡罩腔內(nèi)部，完成填料作業(yè)；填料完成后鋁箔或者冷鋁箔材料覆蓋到泡罩上方，進(jìn)入熱封工位，依靠溫控系統(tǒng)把控?zé)岱夤の粶囟?，配合平板結(jié)構(gòu)提供的壓力，讓泡罩基材與封合箔材相互熔合密封，防止出現(xiàn)漏氣漏粉問(wèn)題。熱封工序完成之后，打印機(jī)構(gòu)在包裝箔材表面印制生產(chǎn)批號(hào)等標(biāo)識(shí)信息，后續(xù)沖切機(jī)構(gòu)把連續(xù)的包裝板材裁切為獨(dú)立的成品板，廢料自動(dòng)收集，成品輸送至出料工位，完成整套包裝流程。平板式結(jié)構(gòu)可以提供相對(duì)均勻的密封壓力，針對(duì)冷鋁厚箔材料也可以實(shí)現(xiàn)較好封合效果，對(duì)于需要高遮光防護(hù)要求的產(chǎn)品，冷鋁工藝可以給到對(duì)應(yīng)的包裝阻隔條件，延緩藥劑受光照、水汽影響，延長(zhǎng)產(chǎn)品保存周期。
鋁塑包裝機(jī)配置可調(diào)式成型模具，面對(duì)尺寸、外形存在差異的藥片、膠囊，通過(guò)更換對(duì)應(yīng)模腔，就可以得到外形規(guī)整飽滿(mǎn)的泡罩，成型的深淺同樣可以做調(diào)節(jié)。設(shè)備搭載伺服調(diào)速系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)行速度可結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)做調(diào)整，既可以滿(mǎn)足小批量打樣試驗(yàn)的低速工況，也可以適配工廠規(guī)?；慨a(chǎn)的高速生產(chǎn)需求。設(shè)備操作依托集成式操作面板，各類(lèi)工藝參數(shù)可在面板完成設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)操作人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以開(kāi)展作業(yè)。設(shè)備易損配件具備較好通用性，后期零部件更換維護(hù)的成本可控，整機(jī)故障發(fā)生概率較低，利于車(chē)間長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)使用。
設(shè)備在車(chē)間使用過(guò)程中，工藝參數(shù)的調(diào)試管控與周期性維護(hù)保養(yǎng)不可忽視。正式投產(chǎn)之前，要結(jié)合包裝材料屬性、藥劑外形尺寸調(diào)試成型溫度、熱封溫度、封合壓力以及運(yùn)行速度，完成試樣生產(chǎn)，檢驗(yàn)泡罩成型狀態(tài)、封合牢固程度、打印標(biāo)識(shí)清晰度，確認(rèn)合格之后再開(kāi)啟批量生產(chǎn)。每日生產(chǎn)結(jié)束，需要拆卸填料區(qū)域、成型模具等部件，清理藥粉碎屑，做好清潔；定期檢查熱封板工作面，保證工作面平整無(wú)異物堆積，避免造成局部封合不良；同時(shí)對(duì)伺服傳動(dòng)、沖切運(yùn)動(dòng)部件開(kāi)展巡檢，按照保養(yǎng)規(guī)范完成潤(rùn)滑作業(yè)，檢查模具磨損情況，出現(xiàn)損耗及時(shí)處置。生產(chǎn)過(guò)程中也要定時(shí)抽檢成品，查看是否存在空泡、封邊開(kāi)裂、打印模糊等異常情況，及時(shí)對(duì)設(shè)備參數(shù)做微調(diào)，保障成品包裝質(zhì)量。
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