隨著保健品、藥劑口服液市場(chǎng)訂單持續(xù)擴(kuò)容,藥企產(chǎn)銷壓力持續(xù)攀升。行業(yè)內(nèi)多數(shù)傳統(tǒng)灌裝生產(chǎn)線普遍存在節(jié)拍松散、工序銜接滯后、產(chǎn)能上限低等問(wèn)題,尤其在旺季集中出貨階段,老舊設(shè)備產(chǎn)能不足、提速即不穩(wěn)的弊端被無(wú)限放大。傳統(tǒng)產(chǎn)線多為半自動(dòng)化分段作業(yè),瓶體輸送、灌裝、封蓋、出瓶銜接不暢,頻繁出現(xiàn)空瓶漏灌、卡瓶停機(jī)、節(jié)拍紊亂等狀況,不僅制約整體產(chǎn)能釋放,也難以滿足大批量訂單交付需求。
與此同時(shí),傳統(tǒng)設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)計(jì)量精度波動(dòng)大,高速量產(chǎn)極易引發(fā)少裝、殘液掛瓶等質(zhì)量問(wèn)題,導(dǎo)致產(chǎn)品批次一致性差、不良率攀升。很多企業(yè)為保證品質(zhì)只能降速生產(chǎn),陷入“提速次品多、低速產(chǎn)能低”的兩難困境,人工補(bǔ)位調(diào)試成本高、生產(chǎn)效率受限,成為藥企規(guī)?;瘮U(kuò)產(chǎn)、搶占市場(chǎng)的主要阻礙。

針對(duì)藥企量產(chǎn)提速、穩(wěn)質(zhì)增效的核心需求,我司完成技術(shù)迭代升級(jí),全新高速口服液灌裝聯(lián)動(dòng)線正式落地量產(chǎn)。整線采用一體化聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),整合自動(dòng)送瓶、精準(zhǔn)灌裝、密封旋蓋、成品輸出全流程智能作業(yè),各工序節(jié)拍精準(zhǔn)匹配,解決傳統(tǒng)設(shè)備工序脫節(jié)、卡頓停機(jī)等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)流水線不間斷穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備搭載優(yōu)化式定量灌裝系統(tǒng),高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下依舊保持精準(zhǔn)計(jì)量,有效規(guī)避偏差、掛液等常見(jiàn)問(wèn)題,兼顧高產(chǎn)與高精度。
全新聯(lián)動(dòng)線大幅突破傳統(tǒng)產(chǎn)能瓶頸,持續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性更強(qiáng),適配企業(yè)大批量、常態(tài)化量產(chǎn)需求。全程自動(dòng)化閉環(huán)作業(yè)大幅減少人工干預(yù),降低人為操作失誤與生產(chǎn)成本,助力藥企擺脫產(chǎn)能束縛、縮短訂單交付周期,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本的多維升級(jí),為醫(yī)藥口服液智能化、規(guī)?;a(chǎn)注入全新動(dòng)力。