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碳酸飲料CO?氣容量檢測的合規(guī)要點與實戰(zhàn)指南

來源:濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司   2026年08月19日 10:16  

引言

擰開一瓶冰鎮(zhèn)碳酸飲料時那一聲清脆的“嘶”響,是無數(shù)消費者對夏日清涼最直接的記憶。而決定這一聲響和入口“殺口力”的關(guān)鍵,正是溶解在飲料中的二氧化碳?xì)馊萘俊?/span>

2026年,國家及地方市場監(jiān)管部門對碳酸飲料的食品安全監(jiān)督抽檢持續(xù)加碼。僅2026年上半年,已有多家碳酸飲料生產(chǎn)企業(yè)因二氧化碳?xì)馊萘坎贿_(dá)標(biāo)被市場監(jiān)管部門處罰——罰款金額從數(shù)千元到數(shù)萬元不等。某汽水品牌因兩批次產(chǎn)品CO?氣容量不合格,被市場監(jiān)管部門罰款9.3萬元。另有企業(yè)生產(chǎn)的鹽汽水因CO?氣容量實測值僅1.20倍(標(biāo)準(zhǔn)要求≥1.5倍),被判定為不合格并面臨行政處罰

二氧化碳?xì)馊萘?/span>,是碳酸飲料最核心的質(zhì)量特征性指標(biāo)。根據(jù)GB/T 10792-2008《碳酸飲料(汽水)》的規(guī)定,碳酸飲料在20℃時的二氧化碳?xì)馊萘?/span>應(yīng)不低于1.5倍。這一指標(biāo)直接決定了產(chǎn)品的口感、風(fēng)味、保質(zhì)期和安全性,是每一次監(jiān)督抽檢的“必檢項”。

2026年版《國家食品安全監(jiān)督抽檢實施細(xì)則》在飲料類別的檢驗項目設(shè)置上進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。對于碳酸飲料生產(chǎn)企業(yè)而言,準(zhǔn)確理解2026年國抽中CO?檢測的要點,建立合規(guī)的檢測能力,已成為關(guān)乎產(chǎn)品能否順利通過抽檢、企業(yè)能否規(guī)避處罰的緊迫課題。

本文將從2026年碳酸飲料監(jiān)督抽檢的細(xì)則要求出發(fā),系統(tǒng)解析CO?氣容量檢測的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、抽樣規(guī)范、檢測方法、常見不合格原因及合規(guī)解決方案。

一、2026年碳酸飲料監(jiān)督抽檢的細(xì)則框架

1. 抽檢依據(jù)

2026年版《國家食品安全監(jiān)督抽檢實施細(xì)則》對碳酸飲料(汽水)的監(jiān)督抽檢作出了明確規(guī)定。抽檢依據(jù)涵蓋多個層面的標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)

  • GB/T 10792-2008《碳酸飲料(汽水)》 ——CO?氣容量檢測的核心方法標(biāo)準(zhǔn)

  • GB 7101-2022《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 飲料》 ——飲料產(chǎn)品的食品安全基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

  • GB 2760-2024《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》 ——添加劑使用規(guī)范

  • GB 2762-2022《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中污染物*量》 ——污染物*量要求

  • 產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求 ——企業(yè)執(zhí)行的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

其中,GB/T 10792-2008是CO?氣容量檢測的直接依據(jù)。

2. 產(chǎn)品種類

碳酸飲料(汽水)的監(jiān)督抽檢覆蓋以下四大類產(chǎn)品

  • 果汁型碳酸飲料:果汁含量≥2.5%

  • 果味型碳酸飲料

  • 可樂型碳酸飲料

  • 其他型碳酸飲料(如蘇打水、鹽汽水等)

3. 檢驗項目

2026年碳酸飲料監(jiān)督抽檢的檢驗項目包括

序號檢驗項目檢測方法
1二氧化碳?xì)馊萘?/span>GB/T 10792
2苯甲酸及其鈉鹽(以苯甲酸計)GB 5009.28
3山梨酸及其鉀鹽(以山梨酸計)GB 5009.28
4防腐劑混合使用時各自用量占最大使用量比例之和計算
5安賽蜜GB 5009.263
6甜蜜素(以環(huán)己基氨基磺酸計)GB 5009.97
7阿斯巴甜GB 5009.263
8菌落總數(shù)GB 4789.2
9霉菌GB 4789.15
10酵母GB 4789.15

二氧化碳?xì)馊萘课涣袡z驗項目,是碳酸飲料抽檢中核心、受關(guān)注的理化指標(biāo)。

二、CO?氣容量檢測的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)與判定規(guī)則

1. 標(biāo)準(zhǔn)要求

GB/T 10792-2008《碳酸飲料(汽水)》明確規(guī)定:碳酸飲料在20℃時的二氧化碳?xì)馊萘?/span>應(yīng)不低于1.5倍(以容積倍數(shù)計)。

對于果汁型碳酸飲料,果汁含量需≥2.5%,同時二氧化碳?xì)馊萘浚?0℃)同樣需≥1.5倍。

2. 檢測方法:減壓器法(常規(guī)檢驗法)

GB/T 10792-2008中規(guī)定的二氧化碳?xì)馊萘繙y定方法為減壓器法(常規(guī)檢驗法)。其核心操作步驟如下

  1. 樣品恒溫:將未開封的樣品置于20±2℃的水浴或恒溫環(huán)境中,保持至少1小時以上

  2. 穿刺:用減壓器上的針頭刺穿瓶蓋(或罐蓋)

  3. 排氣:旋開放氣閥排氣,待壓力表指針回歸后,立即關(guān)閉放氣閥

  4. 振搖:將樣品瓶(或罐)往復(fù)劇烈振搖約40秒

  5. 讀數(shù):待壓力穩(wěn)定后,記錄兆帕數(shù)(取小數(shù)后兩位)

  6. 測溫:旋開放氣閥,打開瓶蓋(或罐蓋),測量容器內(nèi)液體的溫度

  7. 計算:根據(jù)測得的壓力和溫度,查標(biāo)準(zhǔn)附錄A“碳酸氣吸收系數(shù)表”,得到二氧化碳?xì)馊萘康娜莘e倍數(shù)

3. 判定規(guī)則

抽檢中,CO?氣容量的判定依據(jù)包括

  • 產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求:如果產(chǎn)品標(biāo)簽或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了更高的CO?氣容量要求,以明示標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)

  • GB/T 10792-2008:作為基礎(chǔ)判定標(biāo)準(zhǔn)

任何一批次產(chǎn)品,若CO?氣容量實測值低于1.5倍,即被判定為不合格。

三、2026年CO?氣容量抽檢不合格的典型案例與常見原因

1. 典型案例

案例一:鹽汽水CO?氣容量僅1.20倍

2026年,蚌埠展業(yè)食品有限公司生產(chǎn)的“吸喵時刻檸檬味鹽汽水”經(jīng)監(jiān)督抽檢,二氧化碳?xì)馊萘繉崪y值僅為1.20倍,不符合GB/T 10792-2008≥1.5倍的標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)事人被沒收違法所得并處罰款合計6181.6元。企業(yè)分析不合格原因為“涉案產(chǎn)品存放時間較長,儲存不當(dāng)及未定期清庫”。

案例二:荔枝味汽水CO?氣容量1.31倍

2026年山東省抽檢中,大窖珍荔荔枝味汽水被檢出二氧化碳?xì)馊萘浚?0℃)為1.31倍,標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)≥1.5倍。產(chǎn)品被判定為不合格。

案例三:**汽水兩批次不合格,罰款9.3萬元

廣州市亞洲牌食品科技有限公司委托生產(chǎn)的亞洲荔枝汽水、亞洲沙士汽水兩批次產(chǎn)品,被抽檢出二氧化碳?xì)馊萘坎缓细?,被廣州市黃埔區(qū)市場監(jiān)管局罰款9.3萬元,沒收違法所得6830.22元。

2. 常見不合格原因分析

從上述案例及行業(yè)實踐來看,CO?氣容量抽檢不合格的常見原因包括:

(1)灌裝工藝控制不當(dāng)
充氣壓力不足、灌裝溫度過高、頂隙空氣量過大等,都會導(dǎo)致最終產(chǎn)品的CO?氣容量偏低。

(2)儲存條件不當(dāng)
產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)長時間存放于高溫環(huán)境中,CO?通過瓶壁或瓶蓋緩慢泄漏。如前文案例中企業(yè)分析的“儲存不當(dāng)及未定期清庫”

(3)包裝密封性不足
PET瓶的瓶蓋密封不嚴(yán)、瓶壁CO?透過率過高,都會導(dǎo)致CO?在貨架期內(nèi)持續(xù)流失。

(4)檢測環(huán)節(jié)的誤差
如果企業(yè)在出廠檢測中采用的手動減壓器法操作不規(guī)范——恒溫不充分、振搖不一致、讀數(shù)不準(zhǔn)確——可能導(dǎo)致誤判合格產(chǎn)品為不合格,或不合格產(chǎn)品流入市場。

四、抽檢中的抽樣規(guī)范與樣品管理

1. 抽樣方法與數(shù)量

2026年國抽細(xì)則對碳酸飲料的抽樣作出了明確規(guī)定

  • 抽樣場所:生產(chǎn)環(huán)節(jié)在企業(yè)的成品庫房抽樣;流通環(huán)節(jié)在貨架、柜臺、庫房或網(wǎng)絡(luò)食品經(jīng)營平臺抽樣

  • 抽樣方法:從同一批次樣品堆的不同部位抽取相應(yīng)數(shù)量的樣品

  • 抽樣數(shù)量:抽取樣品量不少于2L(kg),不少于10個獨立包裝

  • 大包裝處理:抽取大包裝食品(凈含量≥5L/kg)時可進(jìn)行分裝取樣,樣品數(shù)量不少于10個包裝,總量不少于2L(kg)

2. 樣品分配

所抽取樣品分為2份

  • 約4/5為檢驗樣品:用于實驗室檢測

  • 約1/5為復(fù)檢備份樣品:封存在承檢機(jī)構(gòu),用于企業(yè)對檢驗結(jié)果有異議時的復(fù)檢

3. 樣品運(yùn)輸與貯存

樣品的運(yùn)輸、貯存應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,符合產(chǎn)品明示要求或產(chǎn)品實際需要的條件要求。對于碳酸飲料而言,避免高溫、防止劇烈震蕩是運(yùn)輸和貯存中的關(guān)鍵注意事項——高溫會導(dǎo)致CO?溶解度下降和壓力升高,劇烈震蕩則可能加速CO?逸出。

五、企業(yè)如何做好CO?氣容量檢測的合規(guī)準(zhǔn)備

1. 建立標(biāo)準(zhǔn)化的出廠檢測能力

碳酸飲料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照GB/T 10792-2008的要求,建立標(biāo)準(zhǔn)化的CO?氣容量出廠檢測能力。檢測能力建設(shè)應(yīng)重點關(guān)注:

溫度控制:樣品恒溫是檢測準(zhǔn)確性的前提。溫度對二氧化碳的溶解度有直接影響,恒溫在20℃可以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

操作標(biāo)準(zhǔn)化:穿刺、排氣、振搖、讀數(shù)、測溫——每一個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作,避免人為誤差。

數(shù)據(jù)可追溯:檢測記錄應(yīng)完整保存,包括樣品信息、檢測條件、原始數(shù)據(jù)、計算結(jié)果等,以應(yīng)對監(jiān)管部門的溯源檢查。

2. 從手動到自動:提升檢測效率與準(zhǔn)確性

傳統(tǒng)手動減壓器法存在操作繁瑣、人為誤差大、安全隱患等局限。對于規(guī)?;a(chǎn)的碳酸飲料企業(yè)而言,自動化檢測設(shè)備是提升CO?氣容量檢測效率和準(zhǔn)確性的必然選擇。

濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司研發(fā)生產(chǎn)的CLRT-01全自動減壓器法二氧化碳?xì)馊萘繙y定儀,嚴(yán)格依據(jù)GB/T 10792-2008標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。整個測試過程全部自動完成

自動刺穿容器 → 自動排氣 → 連續(xù)往復(fù)振搖40秒(時間可自由設(shè)定)→ 自動測量壓力與溫度 → 自動計算并輸出二氧化碳?xì)馊萘拷Y(jié)果

CLRT-01的核心優(yōu)勢在應(yīng)對監(jiān)督抽檢的合規(guī)準(zhǔn)備中尤為突出:

  • 高精度測量:壓力傳感器分辨率0.01KPa,遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)要求

  • 標(biāo)準(zhǔn)化操作:采用工業(yè)級PLC控制系統(tǒng),消除人工振搖不一致、讀數(shù)視差等人為誤差

  • 高效測試:支持批量檢測,滿足生產(chǎn)線高頻次抽檢需求

  • 數(shù)據(jù)可追溯:測試結(jié)果自動記錄存儲,滿足監(jiān)管溯源要求

  • 適配多種包裝:適用于玻璃瓶、易拉罐、PET塑料瓶等各種包裝形式

3. 加強(qiáng)流通環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控

對于已出廠產(chǎn)品,企業(yè)應(yīng)關(guān)注流通環(huán)節(jié)的儲存條件。建議:

  • 與經(jīng)銷商溝通,確保產(chǎn)品儲存于陰涼、避光的環(huán)境中

  • 定期對市場流通產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測,監(jiān)控CO?氣容量的變化趨勢

  • 建立產(chǎn)品追溯體系,一旦發(fā)現(xiàn)不合格批次能夠快速定位和召回

六、結(jié)語

2026年,碳酸飲料食品安全監(jiān)督抽檢對CO?氣容量的檢測要求持續(xù)強(qiáng)化。CO?氣容量≥1.5倍(20℃)是每一批次碳酸飲料產(chǎn)品必須守住的“生命線”。

從已公布的不合格案例來看,CO?氣容量不達(dá)標(biāo)不僅導(dǎo)致產(chǎn)品被判定為不合格,更會使企業(yè)面臨罰款、沒收違法所得、品牌聲譽(yù)受損等多重后果。而抽檢不合格的原因,既有灌裝工藝控制不當(dāng)、儲存條件不佳等生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)的問題,也有出廠檢測環(huán)節(jié)操作不規(guī)范、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等質(zhì)量控制層面的短板。

對于碳酸飲料生產(chǎn)企業(yè)而言,建立標(biāo)準(zhǔn)化的CO?氣容量檢測能力——從樣品恒溫、規(guī)范操作到數(shù)據(jù)管理——是確保產(chǎn)品合規(guī)、規(guī)避抽檢風(fēng)險的基礎(chǔ)保障。而采用全自動檢測設(shè)備替代傳統(tǒng)手動操作,則是從根本上消除人為誤差、提升檢測效率與數(shù)據(jù)可靠性的優(yōu)路徑。

濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司(CELTEC西奧)致力于為碳酸飲料及含氣飲品行業(yè)提供符合GB/T 10792-2008標(biāo)準(zhǔn)的CO?氣容量檢測解決方案,助力企業(yè)以精準(zhǔn)、可追溯的檢測數(shù)據(jù)從容應(yīng)對每一次監(jiān)督抽檢的考驗。

本文依據(jù)2026年國家食品安全監(jiān)督抽檢實施細(xì)則、GB/T 10792-2008《碳酸飲料(汽水)》及相關(guān)技術(shù)資料撰寫,僅供參考。具體檢測操作請以標(biāo)準(zhǔn)原文及儀器操作規(guī)程為準(zhǔn)。

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