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在武漢,光谷生物城聚集大量原料藥、制劑、生物藥企,不少建廠多年的老廠純化水系統(tǒng)逐步老化:RO 膜衰減、管路滋生生物膜、控制系統(tǒng)老舊、達(dá)不到新版藥典和 GMP 檢查指南要求,純化水新舊系統(tǒng)并行改造成為常態(tài)。
和新建項目不一樣,舊系統(tǒng)改造最大風(fēng)險不是新設(shè)備好不好,而是老系統(tǒng)遺留污染、新舊對接風(fēng)險、變更與驗(yàn)證邊界劃分。很多項目設(shè)備花錢換新,但是審計開出缺陷,甚至需要二次停產(chǎn)整改。下面結(jié)合現(xiàn)場實(shí)操,拆解新舊純化水系統(tǒng)改造 GMP 核心注意事項。
很多藥企改造上來就拆設(shè)備、接管路,QA 后置補(bǔ)資料,這是 GMP 高頻缺陷項國家藥品監(jiān)...。
按照 ICH Q9 開展風(fēng)險評估,識別風(fēng)險:舊管路生物膜污染帶入新系統(tǒng)、新舊管路對接死角、停機(jī)切換期間生產(chǎn)供水保障、原水本地季節(jié)性波動(武漢長江水源雨季濁度、有機(jī)物升高)。
走正式變更流程,明確變更范圍:是只更換制備單元?還是分配管網(wǎng)部分改造?儲罐利舊還是全部換新?
明確驗(yàn)證邊界:哪些做 DQ/IQ/OQ/PQ,哪些只做部分確認(rèn),不能一概全部重做,也不能不做驗(yàn)證直接投入生產(chǎn)。
本地提醒:武漢地區(qū)藥監(jiān)檢查特別看重變更的前期風(fēng)險評估,改造前文件不全,直接會被判定為重大缺陷。
新舊系統(tǒng)對接是改造最高風(fēng)險點(diǎn),很多新設(shè)備水質(zhì)合格,一接舊管路微生物就超標(biāo)。
嚴(yán)禁新舊管路簡單直接連通。舊管線長期運(yùn)行內(nèi)壁附著生物膜,普通沖洗無法去除,一旦接入新系統(tǒng),會持續(xù)釋放污染源。
對接位置設(shè)置隔離閥,增加盲板隔離措施,要有明確掛牌標(biāo)識,防止誤開啟串水。
如果利舊部分老分配管路,改造后必須做完整鈍化、循環(huán)消毒、生物膜清除,內(nèi)窺鏡檢查焊縫與內(nèi)壁狀態(tài),留存影像記錄。
對接支管嚴(yán)格遵守 3D 規(guī)則,改造現(xiàn)場很容易為了遷就老管路現(xiàn)場位置,做出超長盲管,直接成為 GMP 核查扣分點(diǎn)。
改造經(jīng)常會遇到:制備主機(jī)換新,儲罐、分配管路想繼續(xù)利舊,節(jié)省投資。這里不能只看外觀不漏就繼續(xù)用。利舊評估重點(diǎn):
材質(zhì)確認(rèn):確認(rèn)材質(zhì)是 316L,查看材質(zhì)證明、內(nèi)壁拋光等級,出現(xiàn)紅銹、點(diǎn)蝕嚴(yán)重的儲罐與管道不建議利舊。
儲罐附件檢查:呼吸器是否具備防冷凝,噴淋球 360° 全覆蓋,老舊噴淋球流量衰減必須更換。
舊管道檢查:管道坡度是否滿足 0.5?1%,能否自排盡;回水流速長期是否≥1.0m/s;大量歷史微生物超標(biāo)的老管路,優(yōu)先建議整體更換,不要勉強(qiáng)利舊。
現(xiàn)實(shí)案例:武漢某藥企改造,主機(jī)全部換新,儲罐利舊,舊罐內(nèi)壁殘留生物膜,連續(xù)三周微生物超標(biāo),最后只能更換儲罐。
武漢很多老項目設(shè)計時只參考當(dāng)年原水?dāng)?shù)據(jù),長江水源雨季濁度、有機(jī)物升高,枯水期含鹽量上升。改造換新 RO、EDI,不要直接沿用老預(yù)處理配置。
重新做全項原水水質(zhì)分析,覆蓋雨季、枯水期最差工況。
評估多介質(zhì)、活性炭、軟化器運(yùn)行狀態(tài),活性炭老化、樹脂中毒,即便主機(jī)換新,依然會造成 RO 快速污堵。
預(yù)處理要有余量,不能照搬老系統(tǒng)參數(shù),否則新膜很快發(fā)生污堵,清洗周期大幅縮短。
老系統(tǒng) PLC 老舊,新設(shè)備自帶控制系統(tǒng),改造極易出現(xiàn)兩套系統(tǒng)數(shù)據(jù)割裂。
確認(rèn)新老 PLC 通訊協(xié)議,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)(電導(dǎo)率、TOC、回水流量、消毒溫度)數(shù)據(jù)可存儲、可追溯,不能大量依靠人工紙質(zhì)記錄。
用戶權(quán)限分級管理,關(guān)鍵參數(shù)修改留審計追蹤,滿足計算機(jī)化系統(tǒng) GAMP5 要求。
在線儀表:電導(dǎo)率、TOC、溫度、流量傳感器,全部完成校準(zhǔn),確認(rèn)儀表量程滿足新版藥典要求,不要沿用已經(jīng)超期、精度不足的老儀表。
改造之后系統(tǒng)結(jié)構(gòu)改變,原有消毒周期、消毒溫度、消毒時長不一定適用新系統(tǒng)。
如果是巴氏消毒,確認(rèn)全系統(tǒng)每一個用水點(diǎn)都能達(dá)到消毒溫度,死角、遠(yuǎn)端用水點(diǎn)溫度要實(shí)際取樣驗(yàn)證。
若是臭氧消毒,確認(rèn)臭氧濃度、接觸時間,評估儲罐呼吸器承受臭氧的兼容性。
改造完成后,要做消毒效果確認(rèn),不能直接沿用舊版本 SOP,需要修訂 SOP、警戒限、糾偏限,更新取樣計劃國家藥品監(jiān)...。
純化水改造驗(yàn)證最容易踩兩個坑:一是不管改哪里全套三階段從頭跑 12 個月;二是只調(diào)試水質(zhì)合格就直接投產(chǎn)。
制備單元全部換新:DQ/IQ/OQ 完整執(zhí)行,PQ 三階段確認(rèn),第一階段水質(zhì)不得用于生產(chǎn)使用。
制備換新、分配管路部分利舊:制備系統(tǒng)完整驗(yàn)證,分配系統(tǒng)做風(fēng)險評估,針對性開展 PQ,重點(diǎn)考察微生物、TOC 趨勢。
只改部分管路、增加用水點(diǎn):做 IQ/OQ,部 PQ 確認(rèn),不需要完整 12 個月三階段,但要做風(fēng)險評估文件支撐。
所有焊接記錄、內(nèi)窺鏡報告、材質(zhì)證明、鈍化報告,全部歸入驗(yàn)證文檔,審計重點(diǎn)會查閱這部分資料。
很多藥企改造期間不能停產(chǎn),新舊系統(tǒng)并行供水,切換方案一定要提前寫清楚。
制定切換 SOP:明確什么時候舊系統(tǒng)退出,新系統(tǒng)投入;切換前沖洗、鈍化、消毒流程。
并行供水風(fēng)險:新舊系統(tǒng)同時供水時,設(shè)置聯(lián)鎖,防止不合格水倒灌;優(yōu)先錯峰補(bǔ)水,避免回水流量不足,流速掉到 1m/s 以下,滋生微生物。
切換初期加密取樣,提高監(jiān)測頻次,重點(diǎn)監(jiān)控微生物、TOC、電導(dǎo)率,水質(zhì)趨勢穩(wěn)定之后,再恢復(fù)正常生產(chǎn)取樣頻次。
純化水新舊系統(tǒng)改造,本質(zhì)不是簡單設(shè)備替換,而是一套風(fēng)險管控工程。武漢本地不少藥企改造踩坑,大多是重設(shè)備采購、輕前期風(fēng)險評估、忽視老系統(tǒng)遺留污染、驗(yàn)證邊界模糊。
遵循 GMP、GB50913、新版藥典,把新舊對接、生物膜風(fēng)險、變更控制、驗(yàn)證范圍提前規(guī)劃到位,才能夠做到改造少返工,順利通過藥監(jiān)審計。
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